帶式輸送機裝配圖原圖設計

帶式輸送機裝配圖原圖設計，德泰銳機械（xiè）設備（bèi）有限公司（sī）

皮帶輸（shū）送機（jī）是一種傳（chuán）送機構，其由（yóu）柔性輸送機作為（wéi）材料載體和拖拉機輸送。它使用封閉（bì）的環形輸送（sòng）帶作為牽引和載體構件，繞過並張（zhāng）緊在前（qián）麵，後部兩個滾筒（tǒng），依賴（lài）於傳送帶和驅動輥之（zhī）間的摩擦，導致輸送機的（de）連續運動，並依賴於傳送帶和材料之間的（de）摩擦使得材料與傳送帶運行，從而完成運輸材料的（de）任（rèn）務。

帶式輸送機主要（yào）部件包括張緊輥，張緊裝置，電荷漏鬥，再滾輪，支撐輥（gǔn），封閉端條（tiáo），卸載裝置，驅動輥和驅動器。在工作時（shí），在傳動機構的作（zuò）用下，驅動鼓沿順時針方向旋轉，並且環形輸（shū）送機通過驅動鼓的外表麵與環形帶內表麵之間的摩擦向前移動，環（huán）形輸送機向（xiàng）前移（yí）動。當它是正常時，它是正常的，將（jiāng）待從電荷漏鬥輸送到環（huán）路輸送（sòng）帶的材料，並（bìng）向上運輸到工作位置。當需要改變傳送方（fāng）向時，卸載裝置連續地運輸到材料（liào）的傳送帶上以另一個方向。如果沒有必要改變傳送方向，則不需要使用（yòng）卸載裝置，並且可以從環式傳送帶直（zhí）接移除材料。

皮帶（dài）輸送機的主要部件功能包括（kuò）牽引片，傳送帶（dài），驅動，張緊裝置，架子和滾筒，清潔（jié）和（hé）卸載裝置。在皮帶輸送機中，傳送帶是載體和拖拉（lā）機，主要用於攜帶材料和（hé）轉移牽引力。它是（shì）磁帶輸送（sòng）機的成本（輸（shū）送機成本（běn）的40％）和（hé）更具磨損部件的一（yī）部分。因此，所選輸送帶的強度高，伸長率小，柔韌性好，重量輕，吸水性（xìng）小，耐磨，耐腐蝕（shí），還必須符合（hé）食（shí）品衛生要求（qiú）。

常用輸送機傳送（sòng）帶：橡膠條，各（gè）種纖維針，塑料帶，尼龍條，強尼龍（lóng）條，板帶，鋼帶和金（jīn）屬（shǔ）絲網帶等，用於使（shǐ）用普通橡膠條。各（gè）種傳送帶的種（zhǒng）類和規格可作為機械設計手冊找到（dào）。 驅動器通常由（yóu）一個或多個驅動輥，減速器，耦合等（děng）組成。驅動輥是轉（zhuǎn）移（yí）力的主要部件。片材帶的驅動（dòng）鼓除外除輥（gǔn）的表麵外，還有其他傳送帶的驅動輥通常（cháng）大，並且中空輥的表麵具有大直徑。滾筒通常（cháng）用鋼板焊接，以（yǐ）增加滾筒和帶的摩擦，有時在木材（cái），皮革或橡膠的表麵上。滾筒的寬度在輸送帶中為100-200mm，其是滾筒結構，略微（wēi）的中（zhōng）間直徑大，用於自動校（xiào）正傳（chuán）送帶的鏡頭。

在皮帶輸（shū）送機中，由於傳送帶具有一定的伸長率（lǜ），因此本身的長度在拉力（lì）下增加。需（xū）要補償這種增加的長度，否則皮帶在帶和驅動輥之間滑動，擋板不能滑動，使得傳送帶不能（néng）正常工作（zuò）。

帶式輸（shū）送機張（zhāng）緊裝置的作用（yòng）是確（què）保傳送帶具有（yǒu）足（zú）夠的張力，以在輸送機和驅動輥之間產生必要的摩擦力，以確保輸送機（jī）的正常操作。常用（yòng）的張緊裝置具有重錘（chuí）子和螺旋。對於具有短輸送距（jù）離的輸送機，張緊裝置可以直接安裝在驅動帶的支撐軸上，並且需要一個較長的輸送機需要（yào）專用的張力輥（gǔn）。

帶式輸送（sòng）機的機架是多用罐鋼，角鋼和鋼板焊接。可動（dòng）輸送機的齒條安裝在滾輪上以（yǐ）進行運動。輥子作用在輸送機上和上述材料上以（yǐ）平穩（wěn）地操作。板帶不具有輥子，該輥由板下方的引導件欺負。滾筒應盡可能小，功耗小，功耗小，結構簡單，易拆卸維護，高強度和耐磨性，密封性能良好。

清潔劑用於清潔附著在傳送帶上的食品。食品材料具有更多粘附，因此需要可靠（kào）的清潔。它被分（fèn）為彈簧清掃器和刮刀清潔劑（jì）：彈簧清潔器安裝在頭戴（dài）筒處，在清潔卸載（zǎi）後，材料粘附到帶軸承表麵上;刮刀清潔劑適用於尾輥，用於清潔（jié）傳送帶上的材料。

裝載裝置也稱為進料（liào）器，其作用是確（què）保一定量的材料（liào）均勻地供（gòng）應，使（shǐ）得材料均勻地分布在輸送帶上，通常裝有料鬥。排出裝置位於端輥處。當使用中（zhōng）間放電時，使用“犁”卸載器，其結構簡單，成本低，但是傳送（sòng）帶的嚴重磨損。

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