濟南螺（luó）旋輸送機設計廠家

螺旋輸送機是（shì）輸送機械設備的一種，螺旋輸送機是一種利用螺旋（xuán）葉片旋轉，在管道內（nèi）推動散料沿著料槽向前運動的輸送設備，運動原理主要采用擠壓方式，目前成熟使（shǐ）用行業適宜於輸送粉狀，顆（kē）粒狀和。

螺旋（xuán）輸送機製作采用現有的金屬材料（liào）製作，一般由輸送機本體、進出料口及驅動裝置三大部分組成（chéng）；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋麵、帶式螺（luó）旋麵和葉片螺旋麵三種形式，加工一般采用（yòng）機械旋壓或者人（rén）工拉伸（shēn）等工藝製（zhì）作（zuò），主要用於輸送粘（zhān）度較大（dà）和可壓縮性（xìng）物料，這種螺懸麵型，在完成輸送作業過程（chéng）中，同（tóng）時具有並完成（chéng）對物料的攪拌（bàn）、混合等功能。

螺旋（xuán）輸送機使用的環境溫度為—20~50℃；輸送機的（de）傾角β≤20°；輸送長度（dù）一般小於40m，最長不超過（guò）70m。

螺旋輸送機的分類

螺旋輸送機從（cóng）輸送物料位移方（fāng）向的角度劃分，分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送（sòng）機兩大類型。螺旋輸送機根據輸送物料的特性要求和結構的不同，可分為水平螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機、可彎曲螺旋輸送機、螺旋管（濟南滾筒輸送（sòng）機）輸送機。

螺旋輸送機的設計要素（客（kè）戶首要考慮的因素）

一、輸送給料能力(產量)：

螺旋給料機的輸（shū）送能力是指單位時間內輸送的物料量。在（zài）輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的（de）質量或體積計算；在（zài）輸送成件物品時，以每小時輸送（sòng）的（de）件數計算。由於物（wù）料特性如比重、粘度、濕度的不同，在同一條件下的輸送量也不同。所以，在選用螺旋給料機時首先要了解到物料的一些相關信息。另外在與振動篩設備配套時，要計算振動篩的進料量，來對螺旋給料機的輸送量進行控（kòng）製。多（duō）數的（de）輸送（sòng）機在設計生產前就要考慮是否（fǒu）與其（qí）他的生產設備（bèi）配套使用，以便於合理的設計輸送機（jī）的（de）型號。

二、輸送距（jù）離（lí）及輸送速度的選擇：

輸送距離有要求情況下，要選用的螺旋輸給料機也是不（bú）一樣（yàng）的。如管式的螺旋給料機一般不超過6米，而槽式的螺旋給料機最（zuì）遠可以做大幾十米遠。根據輸送距（jù）離來對輸送機的一些相關部件進行（háng）設計。以及根據物料的特性（xìng）、輸送距離的遠近選用合適的電機。

三、構件尺寸：

給料機的構件尺寸（cùn）包括管道直徑大小(管式螺旋給（gěi）料（liào）機（jī）)或者槽體的寬度、深度，主軸上螺旋頁麵的大小、頁麵角度的大小等。這些構件尺寸都直接（jiē）影響（xiǎng）螺旋給料機的輸送能力。在進料口是否添加料鬥，以及進料鬥的尺寸大小。

四、輸送長度和傾角（jiǎo）：

螺旋（xuán）給料機根據用戶的要求可以設計（jì）成垂直式的、水（shuǐ）平式、傾斜式的，而輸送線路長度和傾角大小直接影響（xiǎng）輸送機的總阻力和所需要的功率，所以（yǐ）在選型時要說明這些使用條件。

五、螺旋給料機的電機：

螺旋給料機（jī）的電機可以選（xuǎn）用可調速的調速電機和普通電機，控製（zhì）輸送速度和每小時的輸送量。

螺旋輸送機保養方法

1、螺旋輸送機（jī）不適於輸送易變質的、粘（zhān）性大的、易結塊（kuài）的物料。在輸送粘性的或含水分較高的粉狀物（wù）料時，物料會容易粘糊在軸、螺旋（xuán）葉片、機殼內壁和中間懸掛軸承上，那麽料槽的容積變（biàn）小（xiǎo），容易造成輸送機的生產率降低，再者會堵塞，所以加強定期檢查是特（tè）別有必要的

2、應經常檢查螺旋聯接軸間的螺釘是否鬆動（dòng）或脫落，發現鬆動或異常應當立刻停機進行緊固或矯正。

3、輸送機在運轉中，發出的噪聲刺（cì）耳時，應打蓋檢查（chá），排除故障。在正常操作時，需要特別（bié）要（yào）注意檢查中間（jiān）懸掛（guà）軸承處，將料槽內任何較（jiào）大的物料或繞在軸與螺旋葉片上的雜質清除幹淨，避免在開車運行時發生螺旋輸送機堵塞事故。千萬不要用手或木棍（gùn）伸入（rù）槽內掏取！

4、首先檢查（chá）一下機內是否有（yǒu）雜物，各潤滑處是否添加足夠的潤滑油（yóu），然後先空載試車，讓偶逐步（bù）加料至額定產量（liàng）完成（chéng）負載試車。 空載試車軸承（chéng）溫升通常情況不要超過20℃；滿載（zǎi）試（shì）車（chē）時，軸承溫升通常不超過30℃！

機殼內的物料輸送（sòng）完畢之後方可停止運（yùn）轉。

5、作業過程中，應檢查螺旋輸送機（jī）各部（bù）件的工作狀態，注意各緊固件是否有鬆動，如果出現鬆動，應立（lì）即擰緊螺釘。操作時，要注意過料要均勻，避免過載；停車的時間內，對機（jī）內粘（zhān）糊物料要進行清除

6、每天進行巡回檢查，發現異常聲響，要（yào）立即停車，進行處理。螺旋輸送機運轉過程中，不能（néng）取下機蓋，以免造成事故。

7、軸承應經常加潤滑油進行保養，長時間使用後應及時調整或更換，以免磨損後螺旋軸下移，導致阻力增大或發生斷軸事故。

8、螺旋輸送機的（de）各個運（yùn）動部（bù）件應經常加潤滑油：對於驅動裝置的（de）減速器應按說明書要求進行潤滑；螺旋兩端軸承箱內（nèi）用鋰基（jī）潤滑脂,每半（bàn）月注（zhù）一次，5克；螺（luó）旋輸送機吊軸承（chéng）,選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸（jìn）潤了潤滑油（yóu）,平時可少（shǎo）加油。

9、螺旋輸送機在啟動時（shí）應無負荷，即殼內沒有物料，啟動之後再向螺旋輸送（sòng）機給料。

10、螺旋輸送機初始給料時，逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，應均勻給料，避免造成（chéng）輸送物料的積塞，造成驅動裝置裹在，縮短機器（qì）使用壽（shòu）命（mìng）。

11、對（duì）懸掛軸承處的聚胺脂耐磨軸套定期進行檢查。應定時（shí）向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加（jiā）潤滑油。

12、箱送機停用後，應檢查螺旋（xuán）葉（yè）片磨損情況，磨損嚴重時補焊。

13、輸送量不可過載，否則物料排不出，引起螺旋軸彎曲和箱（xiāng）體漲（zhǎng）壞。

14、輸送的介質沮（jǔ）度（dù）較高（gāo）時（shí），應注意箱（xiāng）體的伸縮變（biàn）化是否自由而無卡著的地方（fāng），若有（yǒu）抓緊解決。

以上（shàng）介紹了螺旋輸送機的性能，設計要素，保養及主要事項；

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