招遠皮（pí）帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公（gōng）司

二、招標內容：購置皮帶輸送機（jī）及配套（tào）設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質（zhì），密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮（pí）帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、招遠（yuǎn）帶式輸送（sòng）機必須滿足長期連續運行的要求（qiú），啟動（dòng）、運行和停機應平穩（wěn）並安全可（kě）靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運（yùn）行，而沒有過（guò）度的應力、磨損、腐蝕、老化（huà）等其它問題，供方（fāng）盡可能提供優於本技術條件書要求的先進（jìn）、成熟（shú）、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設（shè）備零部件采用先進、可靠的加（jiā）工製造技術，有良好的（de）表麵幾何形（xíng）狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要（yào）調整、檢查（chá）和更換的（de）部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換（huàn）和修理。

1.6、所有的材料及零（líng）部件（jiàn）（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件（jiàn）的要求。外購配套（tào）件須選用優質、節能、先（xiān）進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公（gōng）布的淘汰產（chǎn）品。重要部（bù）件需取得需方認可或由需方指定，目（mù）前國內產品質量尚不過關的部件（jiàn），可選（xuǎn）用進口（kǒu）產品。

1.7 所使用的零件或組（zǔ）件有良好的互換性。

1.8外（wài）購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全（quán）部鋼材進行預（yù）處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫（féng）質量。主要焊縫進行探傷檢（jiǎn）查。

1.10 主要承載結構采用（yòng）碳素（sù）結構鋼製（zhì）造，其化學（xué）成分和力學性能符合GB700－88的規定（dìng）。

1.11 鋼板對接采用埋弧（hú）焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧（hú）焊，CO2氣（qì）體保（bǎo）護焊等自動（dòng）或半自動焊（hàn）的方（fāng）法（fǎ）完成，保（bǎo）證有足夠的焊深。按等（děng）強度（dù）原則選用焊條，焊條大（dà）批（pī）量使用前作工藝試驗（yàn）。

1.12 鋼結構設計在強度（dù）、剛度、撓度、機械振動和機械（xiè）性能（néng）方麵均滿足有關規範、標準的要（yào）求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置（zhì）、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉（lā）緊（jǐn）裝置

等（děng）應（yīng）適當（dāng）減少品種（zhǒng）和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組（zǔ）件的匹配應具備良好的互換（huàn）性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送（sòng）機運行時更大跑（pǎo）偏量不得超過帶（dài）寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送（sòng）機跑偏量的影（yǐng）響。

2.3 帶式輸送（sòng）機（jī）滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機（jī）均（jun1）選用Y係（xì）列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全（quán）國知（zhī）名產品，減速機結構采用硬齒麵（miàn）直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械（xiè）性能的要求和熱（rè）容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍（bèi），選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠（chǎng）全麵（miàn）負責。

3.3 所（suǒ）有斜升輸送（sòng）機均（jun1）采用逆止器，逆（nì）止器采用減速機自（zì）身配（pèi）置結構（gòu）。

3.4 電機與（yǔ）減（jiǎn）速機間全部配置（zhì）液力聯軸器（qì），選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速（sù）機與滾筒間采用（yòng）彈性柱銷齒（chǐ）式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾（gǔn）筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托（tuō）輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃（sǎo）裝（zhuāng）置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠（jiāo）或高分子清掃器，空（kōng）載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金（jīn）橡膠（jiāo）或（huò）高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸（shū）送帶，層數為（wéi）Z＝5，上/下膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶（dài）。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所（suǒ）有（yǒu）外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護（hù）柵或防（fáng）護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶（dài）式除鐵器裝置的其（qí）頭部漏鬥可取消頭部（bù）護罩和導流擋（dǎng）板（bǎn）。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部（bù），長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽（cáo）

10、其他

10.1導料槽、漏（lòu）鬥、護罩、安（ān）全護柵、欄杆，在輸送機凹（āo）弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬（kuān）度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量（liàng）標（biāo）準

帶式輸送（sòng）機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收（shōu）等符合下列標準、規（guī）範和有關的（de）中國、部門（mén）、企（qǐ）業自身標準的要求。但不限於（yú）此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送（sòng）機安全（quán）規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸（shū）送（sòng）帶（dài）酒精噴燈（dēng）燃燒性（xìng）能協議（yì）和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶（dài）式輸送機托（tuō）輥用電焊鋼（gāng）管

GB53447      帶式輸送機產品質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊縫手工超（chāo）聲波探傷方法和探傷結果（guǒ）分（fèn）級

GB985   氣（qì）焊、手工電弧焊及氣（qì）體保護（hù）焊焊縫坡口的（de）基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的（de）規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注（zhù）公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈（dàn）性套（tào）柱銷聯軸器（qì）

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形（xíng）彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器（qì）型（xíng）式與基本參（cān）數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及底片等（děng）級分類方（fāng）法

GB6333 電力（lì）液壓（yā）塊式（shì）製動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲縱波探傷方（fāng）法

GB7984 普通用（yòng）途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用途（tú）難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技（jì）術（shù）條件（jiàn）

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包（bāo）裝通用技術條件

JB8      產品標牌（pái）

GB755   電機基本（běn）技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界（jiè）噪聲（shēng）標準Ⅱ類（lèi）混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了（le）合同設備的供（gòng）貨範圍，供方保證提供設（shè）備為全新（xīn）的、先進的、成熟的、完整（zhěng）的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要（yào）求。

1.2 供方應提供詳細供貨（huò）清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內（nèi）容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使（shǐ）本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供（gòng）方應提供所有安裝和檢（jiǎn）修所需專用工（gōng）具（jù）和裝置性材料等，並（bìng）提供詳細供貨清單。

1.4 提供（gòng）運行（háng）所需備品備件(包（bāo）括儀（yí）表和控（kòng）製設備)，並在投標書（shū）中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機（jī）除落料管以外的（de）尾部導料槽起至頭部（bù）漏鬥止的所有部件，其中（zhōng）包括膠帶等（děng）。對沒有包括（kuò）在如下供貨範圍內（nèi）的（de）設備及部（bù）件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托（tuō）輥總數的5%。

2.4 專用工具（jù）二套

2.5 報價時應（yīng）將各帶式輸送機的技術參數（shù）填寫如下：（分（fèn）類報價，不全的由供貨方補（bǔ）充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根（gēn）據（jù）自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供（gòng）方向需方提供完整、詳盡的關於驗（yàn）收、儲存、安裝、調（diào）試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方（fāng）提供的技術資料中包括各設（shè）備和部（bù）件的檢驗（yàn）、試驗、安裝（zhuāng）、運行和維護等方麵的技術數（shù）據、說明書、有關圖紙以及有關的（de）規（guī）程、規（guī）範、標準（zhǔn）及其它技術資料。

2 供方提供適用於本（běn）工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝（zhuāng）工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更（gèng）換。

2質（zhì）保期後，供方長期（qī）有償供應備品（pǐn）備件。

3質保期後，如（rú）需（xū）方有必要請供（gòng）方人員到現場服務時，供方人（rén）員積極到（dào）現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項（xiàng）報價（jià）中的設備/部套分項與供貨（huò）範（fàn）圍的分項（xiàng）內容（不僅限於此）相（xiàng）一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行（háng）調整。如（rú）有優惠（huì）條件，請（qǐng）說明，並在（zài）分項（xiàng）價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報（bào）價。

4、不同（tóng）類別的設備價（jià）格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生（shēng）產許可（kě）證。

6、輸送機長（zhǎng）度允許在±2%範圍（wéi）內調整，不得影響（xiǎng）合同價格。

7、報（bào）價說明具體執行（háng）的有關標（biāo）準。

附皮帶機（jī）簡（jiǎn）圖

另水平（píng）皮帶機一台長度14米。