濰坊（fāng）皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套（tào）設備（bèi），製（zhì）作（zuò）廠家，青島樂（lè）途（tú）行工業設（shè）備有公司

二（èr）、招標內容：購置皮帶輸送機及配（pèi）套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶（dài）機主要參（cān）數（shù）：

2、皮帶：B=1200mm，輸（shū）送角度（dù）17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能（néng）力：300-400m3／小時（shí）

5、皮帶機室外安裝

四、 技（jì）術要求（qiú）

1、總體要求

1.1、濰坊帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟（qǐ）動（dòng）、運行和停機應平穩（wěn）並安全可靠。

1.2、 供方提供的（de）設備功能完整（zhěng），技術先進（jìn），並能滿（mǎn）足（zú）人身安全（quán）和勞動保（bǎo）護條件（jiàn）。

1.3、所有設備均正確設計和製（zhì）造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過（guò）度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可（kě）能（néng）提供優於本技術條件書要求的先進、成熟（shú）、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設備零部件采（cǎi）用先進、可靠的加工製造技（jì）術，有良好的表麵幾何形狀及合（hé）適的公（gōng）差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐（fǔ）蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換（huàn）和修理。

1.6、所有的材料及零部（bù）件（元器件）符合（hé）有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求（qiú）。外購（gòu）配（pèi）套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證（zhèng），嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方（fāng）指（zhǐ）定，目前國內產品質量尚不（bú）過關的部件，可選用（yòng）進口產品。

1.7 所使用的零件或組件（jiàn）有良好的互（hù）換（huàn）性（xìng）。

1.8外（wài）購材料及部件供方進行檢驗（yàn），並對其質（zhì）量負全責。

1.9 全部鋼材（cái）進行預（yù）處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊（hàn）瘤、裂紋等缺陷存（cún）在，以確保焊縫質量。主要（yào）焊縫進行探傷檢查（chá）。

1.10 主（zhǔ）要承載結構采用碳（tàn）素結構鋼製（zhì）造，其化學成分和（hé）力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角（jiǎo）焊（hàn）采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動（dòng）焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計（jì）在強度、剛度、撓度、機（jī）械振動和機械性能方麵均滿足有關（guān）規範、標準的要求（qiú）。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向（xiàng）滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等（děng）應適當減少品種和規格。使（shǐ）帶式輸（shū）送機所（suǒ）采用的零件或組件的匹配應具備良好（hǎo）的互換性。

2、帶式輸送機主要設（shè）計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對（duì）帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶（dài）式輸（shū）送機滿載啟動和停機時，更（gèng）大瞬時張力不超過正常工作張（zhāng）力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送（sòng）機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防（fáng）護等（děng）級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用（yòng）硬齒麵直角出（chū）軸（zhóu），風（fēng）冷方式。減速（sù）機應滿（mǎn）足機械（xiè）性能的要（yào）求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定（dìng）的減速機的公稱輸入功（gōng）率不應小於電動機的額定功（gōng）率，選型由帶（dài）式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送（sòng）機均（jun1）采用逆止器，逆止器采（cǎi）用減（jiǎn）速機自身（shēn）配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力（lì）聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間（jiān）采用彈性柱銷（xiāo）齒（chǐ）式（shì）聯軸器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式輸送機（jī）滾筒匹配應（yīng）按有關（guān）標準的匹配關係確定滾（gǔn）筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動（dòng）滾筒（tǒng），需采用防磁滾筒（tǒng）。

 5、拉（lā）緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉（lā）緊。

6、托輥和托輥支架（jià）

6.1 托輥和托輥組（zǔ）設計嚴格按標準執行。

 7、清（qīng）掃裝置

7.1每條輸送（sòng）機頭部安裝2級合金橡膠（jiāo）或高分子清掃器，空載段尾部、垂（chuí）直拉緊器和（hé）中部驅（qū）動（dòng）裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃（sǎo）器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚（jù）脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強（qiáng）為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機（jī）兩側裝設防護欄杆（gǎn）。

9.2 所（suǒ）有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防（fáng）護（hù）柵（shān）或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨（kuà）越梯（tī）5.18 導料槽（cáo）

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護（hù）罩、安全護柵（shān）、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車（chē）式拉緊裝置處（chù），帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲（chǔ）存、安裝、驗收等符合（hé）下列標準、規（guī）範和有（yǒu）關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技（jì）術（shù）規程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電廠運煤設計技（jì）術（shù）規定

DLJ52             電力（lì）建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規（guī）範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送（sòng）機托輥用電焊（hàn）鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫（féng）手工超聲波探傷方法和探（tàn）傷結果分級（jí）

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形（xíng）式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與（yǔ）尺寸

GB1184 形狀和位置公（gōng）差、未注公差的規定

GB/T1804    一般（bān）公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接（jiē）接頭射線照（zhào）相和（hé）質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通（tōng）用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器

GB5272 梅花形（xíng）彈性聯軸（zhóu）器

GB/T5837    液力偶合（hé）器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射（shè）線照相及底片等（děng）級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲（shēng）縱波探（tàn）傷方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條（tiáo）件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝通用技術條（tiáo）件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外（wài）殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準（zhǔn）均應為招標截止日時的最（zuì）新有效版本。

六、供（gòng）貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規（guī）定了合同設備的供貨範圍，供方保證（zhèng）提供設備為全（quán）新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備（bèi）的技術經濟性能符合技（jì）術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號（hào）、數量、產地、生產廠家等內（nèi）容。對（duì）於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即（jí）使本合同附件未列出（chū）和/或數目不足，供方仍須在執行的同（tóng）時補足。

1.3 供方應提供所（suǒ）有安裝和（hé）檢修所需（xū）專用工具和裝置性（xìng）材料等，並提（tí）供詳細供貨清（qīng）單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍（wéi）

2.1每台帶（dài）式輸送機除落料管以外的尾（wěi）部導料槽起至（zhì）頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如（rú）下（xià）供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是（shì）有必要的，賣方應提（tí）出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為（wéi）各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應（yīng）將各帶式輸送機的技術參數填寫如下（xià）：（分（fèn）類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機（jī）規範

2.5.2 電動（dòng）機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收（shōu）、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的（de）技術（shù）資料，如果需方認為（wéi）供方所（suǒ）提供資料不能滿（mǎn）足要求時（shí），有權要求供方補（bǔ）充。供方提供的技術資（zī）料中包括各設（shè）備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行（háng）和維護等方麵的技術（shù）數據、說明書、有關圖紙以及有（yǒu）關的規（guī）程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的（de）技術資（zī）料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到（dào）現場無償指導設備安裝工作及（jí）協助進（jìn）行設備調試工作。

八、售後服務

1在（zài）設備（bèi）質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常（cháng）使用時，供方及時到現場無償修（xiū）理更（gèng）換。

2質保期後，供方長期有償（cháng）供應備品備件。

3質保期後，如需方有（yǒu）必要請供方人員到現場服務時（shí），供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報（bào）價中的設備/部套分項（xiàng）與供（gòng）貨範圍的（de）分項內容（不僅（jǐn）限於此）相一致。

2 當分（fèn）項價之和與總價不符時，以（yǐ）分項價為準（zhǔn），並對總價進行調整。如有優惠條件（jiàn），請說明，並在分項價中體（tǐ）現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報（bào）價時應提供設備的鑒（jiàn）定證書（shū）和生產許可證。

6、輸送機長度（dù）允許在（zài）±2%範圍（wéi）內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另（lìng）水平（píng）皮帶機一台長度14米。