鬆原皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作（zuò）廠家，青（qīng）島樂途行工（gōng）業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸（shū）送機（jī）及配套設備一批

三、主要技術（shù）參數

1、皮帶機（jī）主要參數（shù）：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、鬆原帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停（tíng）機應平穩並安（ān）全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足（zú）人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續（xù）運行，而沒有過度的（de）應力、磨損、腐蝕、老化等（děng）其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟（shú）、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性（xìng）質的部件。

1.5、易於磨損（sǔn）、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便（biàn）地拆卸、更換和修理（lǐ）。

1.6、所有的（de）材料（liào）及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要（yào）求。外購配套件須選（xuǎn）用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品（pǐn）檢驗合格（gé）證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進（jìn）口產品。

1.7 所（suǒ）使（shǐ）用的零件或組件有良好（hǎo）的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行（háng）檢驗，並對其質量負全責（zé）。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以（yǐ）確保焊縫（féng）質量。主要焊縫進（jìn）行探傷檢查。

1.10 主（zhǔ）要承載結構（gòu）采用碳素結構鋼製造，其化學（xué）成分和力學（xué）性能符合GB700－88的規（guī）定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊（hàn）完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧（hú）焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動（dòng）焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等（děng）強度原則選用焊條，焊條大批量（liàng）使用前（qián）作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度（dù）、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有（yǒu）關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送（sòng）機的（de）驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向（xiàng）滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當（dāng）減少（shǎo）品種和（hé）規（guī）格。使（shǐ）帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶（dài）式輸送（sòng）機主要（yào）設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機（jī）運行時更大（dà）跑偏量（liàng）不得（dé）超過帶寬的5%，應充（chōng）分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶（dài）式（shì）輸（shū）送機滿（mǎn）載啟（qǐ）動和停機時，更大瞬時張（zhāng）力不超過（guò）正常工作張力（lì）的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見（jiàn）附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅（qū）動裝置（zhì）

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級（jí），防護等級（jí）為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬（yìng）齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應（yīng）滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定（dìng）的減速機的公稱輸入功率不（bú）應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用（yòng）逆止器，逆止器采用減速機自身配置（zhì）結構。

3.4 電機與減速機間全部配（pèi）置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減（jiǎn）速（sù）機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒匹配應（yīng）按有關標準的匹（pǐ）配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除（chú）鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥（gǔn）和（hé）托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴（yán）格按標準執行。

 7、清（qīng）掃裝置

7.1每條輸（shū）送（sòng）機頭部安裝2級合金橡膠或（huò）高分子清掃（sǎo）器，空載段尾部、垂直拉緊器和（hé）中部驅動裝置處各（gè）設1級合金橡膠或高（gāo）分子清掃器（qì）。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮（pí）帶均采（cǎi）用（yòng）EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下（xià）膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境（jìng）溫度低於-20℃，露天布（bù）置應選（xuǎn）用（yòng）耐用輸送帶。

9、安全（quán）防護裝置

9.1 帶式輸送機（jī）兩側（cè）裝設防護欄杆。

9.2 所有外（wài）露的（de）旋轉、移動部件（jiàn）均應設置防護罩、防護柵或（huò）防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除（chú）鐵器裝置的其頭（tóu）部漏鬥可（kě）取消頭部護罩和（hé）導流擋板。

9.5 跨（kuà）越梯

帶式輸送機中部，長度（dù）在100m以內（nèi）設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩（zhào）、安（ān）全護柵、欄杆（gǎn），在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機（jī）的兩側應設檢（jiǎn）修鋼平台（tái），鋼平台寬度0.6m,每側鋼平（píng）台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設（shè）計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國（guó）、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設（shè）施工及（jí）驗收規範

GB14784         帶式（shì）輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能（néng）標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴（pēn）燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶（dài）式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷（shāng）方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及（jí）氣體保護焊焊縫坡口（kǒu）的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB1184 形狀和位置公差、未（wèi）注公差的規（guī）定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公（gōng）差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照（zhào）相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率（lǜ）級的測定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛件通用（yòng）技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈（dàn）性（xìng）柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液（yè）力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及底片等級分類（lèi）方（fāng）法

GB6333 電（diàn）力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱（zòng）波（bō）探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般（bān）用途難燃（rán）輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件（jiàn）

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類（lèi）混合（hé）區評價標準

上述標（biāo）準均（jun1）應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供（gòng）貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定（dìng）了合同設（shè）備的供貨範圍，供方保證提供設備（bèi）為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供（gòng）方應提供詳細供（gòng）貨清（qīng）單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠（chǎng）家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必（bì）需的部件，即使本合同附（fù）件未列出和/或（huò）數目不足，供方仍須在執（zhí）行的同時補足（zú）。

1.3 供方應（yīng）提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所（suǒ）需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給（gěi）出具體清單（dān）。

2 供貨（huò）範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有（yǒu）包（bāo）括在如（rú）下（xià）供貨範（fàn）圍內的設（shè）備及部（bù）件，若對安（ān）全運行是有必要的，賣方應提（tí）出（chū）建議，但（dàn）價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各（gè）類托輥總數的（de）5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報（bào）價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清（qīng）掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥（gǔn）

注：供方可根據自己設備特點（diǎn）進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提（tí）供（gòng）完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等（děng）方麵的技術資料，如果需方認為供（gòng）方所提供資料不能滿足要（yào）求時，有（yǒu）權要求供方補充。供方（fāng）提供的技術資料中包括各（gè）設備和部件的檢驗、試驗、安（ān）裝、運行（háng）和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程（chéng）、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適（shì）用於本工程實際情況，為本工程專（zhuān）用的技術資料，

3安（ān）裝、試運指導

    供方（fāng）根據需方（fāng）要求及時到現（xiàn）場無償指導設備安裝工作及協助（zhù）進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內（nèi），因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使（shǐ）用（yòng）時，供方及時到現場無償（cháng）修理更換。

2質保（bǎo）期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保（bǎo）期（qī）後，如需方有必要請供方人員到現場（chǎng）服務時，供方人（rén）員積極（jí）到現場服務。

九（jiǔ）、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的（de）設備/部套分（fèn）項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與（yǔ）總價不符時（shí），以分項價為準（zhǔn），並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在（zài）分項（xiàng）價中體現。

3 報價（jià）幣種為人民（mín）幣，進（jìn）口部分也（yě）以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須（xū）分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許（xǔ）在±2%範圍內調（diào）整，不得影響（xiǎng）合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。