朔州（zhōu）皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮（pí）帶輸送機及配套設備，製作廠家，青（qīng）島（dǎo）樂途行（háng）工業設（shè）備（bèi）有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送（sòng）能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、朔（shuò）州帶式（shì）輸送（sòng）機必須滿足長期連續運行（háng）的要求，啟動、運行（háng）和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供（gòng）的設備功能完整，技術先進，並能滿足（zú）人身安全和勞動保護條（tiáo）件。

1.3、所有設備均正確設計（jì）和製造，在正常工況下均能安（ān）全、持續運行，而沒有過度的應力、磨（mó）損（sǔn）、腐蝕、老化等其（qí）它問題，供方盡可（kě）能提供優於本技術條件書要求（qiú）的先進、成熟、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵（miàn）幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性（xìng）質的部件。

1.5、易（yì）於磨損、腐蝕、老化或需（xū）要調整、檢查和更換的部件提（tí）供備用品，並能比較方（fāng）便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合（hé）有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的（de）要求。外購配套件（jiàn）須選（xuǎn）用優質、節能、先進的產品（pǐn），並（bìng）有生產許可證及產品檢驗合（hé）格（gé）證，嚴禁采用（yòng）公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需（xū）方指定，目前（qián）國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所（suǒ）使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購（gòu）材（cái）料（liào）及部件供方進行檢驗，並（bìng）對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉（diào）軋（zhá）製氧化、鏽（xiù）及異物，焊（hàn）接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確（què）保焊縫質量。主（zhǔ）要焊縫進行探傷檢查（chá）。

1.10 主要承載結構（gòu）采用碳素結構鋼製（zhì）造，其化學成分和力學性能（néng）符合GB700－88的（de）規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊（hàn）完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動（dòng）焊的（de）方法完成，保證有足夠的（de）焊（hàn）深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗（yàn）。

1.12 鋼結構設計在（zài）強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒（tǒng）、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉（lā）緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的（de）匹（pǐ）配應（yīng）具備（bèi）良好的互換性。

2、帶式輸送機主（zhǔ）要設計（jì）條件

2.1

2.2 帶（dài）式（shì）輸（shū）送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的（de）影響。

2.3 帶式輸（shū）送機滿載啟動（dòng）和停機時，更大瞬時張（zhāng）力（lì）不超過正常工作張力的（de）1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式（shì）輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速（sù）機應選用全國知名（míng）產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速（sù）機應滿足機械性能的（de）要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定（dìng）功率，選型由帶式輸送機（jī）製造（zào）廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均（jun1）采用（yòng）逆止器，逆止器采用減速（sù）機自身配置結構。

3.4 電機與（yǔ）減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速（sù）機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯（lián）軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸（shū）送機滾筒匹（pǐ）配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑（jìng）。

4.2電（diàn）磁除鐵器作用區內的傳動滾（gǔn）筒，需（xū）采用防磁（cí）滾筒。

 5、拉（lā）緊裝置

5.1斜輸送機（jī）采用帶（dài）下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和（hé）托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機（jī）頭部安裝2級（jí）合金橡膠或高分（fèn）子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部（bù）驅動裝（zhuāng）置處各設1級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器。

8、輸（shū）送帶

8.1 帶式輸送機皮帶（dài）均采（cǎi）用EP聚脂輸送帶，層數為（wéi）Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環（huán）境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的（de）旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩（zhào）。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部（bù）護罩和導流擋（dǎng）板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設（shè）2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他（tā）

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓（yā）帶輪。

10.2 帶式輸（shū）送機車式拉緊裝置處，帶機的兩（liǎng）側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每（měi）側鋼平台的（de）長度15m。

五、質量標準（zhǔn）

帶（dài）式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中（zhōng）國、部門、企業自身標準（zhǔn）的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電（diàn）廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠（chǎng）運煤設計技術規定（dìng）

DLJ52             電力建設（shè）施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全（quán）規範

GB10595         帶式（shì）輸（shū）送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和（hé）試驗方（fāng）法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機（jī）托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲（shēng）波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣（qì）焊、手工（gōng）電弧焊及（jí）氣體保（bǎo）護焊焊縫（féng）坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊（hàn）縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功（gōng）率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套（tào）柱銷聯軸（zhóu）器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式（shì）聯軸器

GB5272 梅（méi）花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式（shì）與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法（fǎ）

GB6333 電力液壓（yā）塊式（shì）製動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用（yòng）途織物芯輸送（sòng）帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒（chǐ）輪減速器（qì）通用（yòng）技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產（chǎn）品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級（jí）分類

GB12348      工業企業（yè）廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效（xiào）版本。

六、供貨範圍（wéi）

1 一般（bān）要求

1.1 本附件規定了合（hé）同（tóng）設（shè）備的供貨範圍，供方保證提（tí）供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和（hé）安全可靠的（de），且設備的技術經濟性能符合技術規範書的（de）要求。

1.2 供方（fāng）應提供詳細供貨清（qīng）單，清單中（zhōng）依此說明型號、數量、產地、生產廠（chǎng）家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必（bì）需的（de）部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行（háng）的同時補足。

1.3 供方應提供所有安（ān）裝和檢修所需專用工具和裝置性材料（liào）等，並提（tí）供詳細供貨清單。

1.4 提（tí）供（gòng）運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投（tóu）標（biāo）書（shū）中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料（liào）槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備（bèi）及部件，若對安全（quán）運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸（shū）送機的技（jì）術參數（shù）填寫如下：（分類報價，不全的由供（gòng）貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯（lián）軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸（shū）送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自（zì）己（jǐ）設備特點進行（háng）調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供（gòng）完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調（diào）試、運（yùn）行及維修等（děng）方麵的技術資料，如果需方認為（wéi）供方（fāng）所（suǒ）提（tí）供資料不（bú）能滿足要求時，有權要（yào）求供方補充。供方提供的技（jì）術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗（yàn）、安裝、運行和（hé）維護等方麵（miàn）的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術（shù）資料。

2 供方提供適用於本工程（chéng）實際情況，為本工程（chéng）專用的技術資料，

3安裝（zhuāng）、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調（diào）試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造（zào）成的設備損壞或（huò）不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償（cháng）供應備品（pǐn）備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務（wù）。

九、 報價內容（róng）

1 單台套設備分項報（bào）價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限（xiàn）於（yú）此）相一致。

2 當分（fèn）項價之（zhī）和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進（jìn）行調整（zhěng）。如有優（yōu）惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價（jià）幣種為（wéi）人民幣，進口（kǒu）部分也以（yǐ）人民（mín）幣報（bào）價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報（bào）價時應提（tí）供設備（bèi）的鑒定證書和生產許可證。

6、輸（shū）送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執（zhí）行的有（yǒu）關標準。

附（fù）皮帶機簡（jiǎn）圖

另水平皮（pí）帶機一台長度14米。