韶關皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套（tào）設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮（pí）帶輸送機及配套設備一（yī）批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要（yào）參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生（shēng）物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶（dài）機室外安裝（zhuāng）

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、韶關帶式輸送機必須滿（mǎn）足長期連（lián）續運行的要求（qiú），啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備（bèi）功能完整，技術先進，並能滿足人身安全（quán）和勞動保護條件。

1.3、所有（yǒu）設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨（mó）損、腐蝕、老化等（děng）其它問（wèn）題（tí），供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成（chéng）熟、可靠的設備及部（bù）件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠（kào）的加工製造技術（shù），有良好的（de）表麵幾何形狀及合適的公（gōng）差配合（hé）。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易（yì）於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和（hé）更換的部件提（tí）供備用品，並能比較方便地（dì）拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（jiàn）（元器件）符合（hé）有關規範的要求，且是新的和優質（zhì）的，並能滿足當地環境條件的（de）要求。外購配（pèi）套件須選用優（yōu）質、節能、先進的產品，並有生產許可（kě）證及產品檢驗合格證（zhèng），嚴禁采用公布的淘汰產品。重（chóng）要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量（liàng）尚不過關的（de）部件，可選（xuǎn）用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外（wài）購材料及部件供方進行檢驗，並對其（qí）質量負全責。

1.9 全部鋼（gāng）材進行預處理，去掉軋（zhá）製氧化、鏽及異物，焊接表麵（miàn）光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質（zhì）量。主要焊（hàn）縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載（zǎi）結（jié）構采用碳素結構鋼製造，其化學（xué）成分和力學性能符（fú）合（hé）GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用（yòng）埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法（fǎ）完成，保證有（yǒu）足（zú）夠的焊深（shēn）。按（àn）等強度原則選用焊（hàn）條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範（fàn）、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機（jī）的驅（qū）動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝（zhuāng）置

等應適當減（jiǎn）少品種和規格。使帶式輸送機所采（cǎi）用的零件或組件的匹配應具（jù）備良好的互（hù）換性。

2、帶式輸（shū）送機主（zhǔ）要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分（fèn）考慮設備製造及配套件選擇對帶式（shì）輸送機跑偏（piān）量的影響。

2.3 帶式輸（shū）送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力（lì）不超過正常工作張力的（de）1.5倍。

2.4 帶式輸（shū）送機主要技術參數見（jiàn）附表（biǎo），帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動（dòng）裝置

3.1電動機均選用Y係（xì）列電機，絕緣5等級F級，防護等級為（wéi）IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結（jié）構采用硬齒（chǐ）麵直角出軸，風冷方式（shì）。減速機應滿足機械（xiè）性（xìng）能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數（shù）取1.5倍（bèi），選定的（de）減速機的公稱輸入功率不應（yīng）小於電動機的額（é）定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止（zhǐ）器，逆（nì）止器采用減速機自身配（pèi）置結構（gòu）。

3.4 電機與減速機間全部配置（zhì）液力聯軸器，選用（yòng）YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用（yòng）彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準（zhǔn）的匹（pǐ）配關係確（què）定滾筒直（zhí）徑。

4.2電（diàn）磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸（shū）送機采用帶下中部車式（shì）拉緊（jǐn），水（shuǐ）平輸送機采（cǎi）用（yòng）螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥（gǔn）組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置（zhì）處各設1級合金橡膠或高分（fèn）子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式（shì）輸（shū）送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天（tiān）布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸（shū）送機兩（liǎng）側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移（yí）動部件均應設置防護罩、防護柵或（huò）防護（hù）欄杆。

9.3 頭部漏鬥和（hé）頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏（lòu）鬥可取消頭部護罩（zhào）和導（dǎo）流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部（bù），長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其（qí）他

10.1導（dǎo）料槽、漏鬥、護罩、安全（quán）護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪（lún）。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平（píng）台，鋼平台寬度0.6m,每（měi）側鋼平台的長度（dù）15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和（hé）有關的中國、部門、企（qǐ）業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電（diàn）廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術（shù）規定

DLJ52             電（diàn）力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範（fàn）

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈（dēng）燃燒性（xìng）能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥（gǔn）用電焊鋼管

GB53447      帶式輸（shū）送（sòng）機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工（gōng）電弧焊及（jí）氣體保護焊焊（hàn）縫坡（pō）口的（de）基本形式與尺寸

GB986   埋弧（hú）焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未（wèi）注公差的規定

GB/T1804    一般公差線（xiàn）性尺寸的未注公差（chà）

GB3323 鋼熔化焊對接接（jiē）頭射線（xiàn）照（zhào）相和質量分級（jí）

GB3767 噪聲源聲功率級（jí）的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術（shù）要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸（zhóu）器

GB5272 梅花形彈性聯軸（zhóu）器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參（cān）數

GB5677 鑄鋼件射線照（zhào）相及底片等級（jí）分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途（tú）織物芯輸送（sòng）帶

GB10822      一般（bān）用途（tú）難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速（sù）器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝通用技術（shù）條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技（jì）術要（yào）求（qiú）

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區（qū）評價標準

上述標（biāo）準均（jun1）應為招（zhāo）標截止日時的最新有（yǒu）效版（bǎn）本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設（shè）備的供貨範圍，供方保證提供設（shè）備為（wéi）全新的、先進的、成（chéng）熟的、完整的和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟性能（néng）符合技術規範書的要（yào）求。

1.2 供方應提供（gòng）詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工（gōng）所必需的部件（jiàn），即使本（běn）合（hé）同附件（jiàn）未列出和/或數目不足，供（gòng）方仍須在執行的同時補足（zú）。

1.3 供方應提供（gòng）所（suǒ）有安（ān）裝和檢修（xiū）所需專（zhuān）用（yòng）工具和裝置性（xìng）材料等，並提供詳（xiáng）細供貨清單（dān）。

1.4 提（tí）供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書（shū）中給出具體（tǐ）清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸（shū）送機除（chú）落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備（bèi）及部件，若對安（ān）全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工（gōng）具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機（jī）的技術參數填（tián）寫如下（xià）：（分類報價（jià），不全的由供貨方補充）

2.5.1整（zhěng）機規範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止（zhǐ）器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清（qīng）掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調（diào）心托輥

注：供方可（kě）根據自己設備特點進行調整和（hé）補充。

七、技術服務

1供方向需方提供（gòng）完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運（yùn）行及維修等方麵的技（jì）術資料，如果需方認為供方所（suǒ）提（tí）供資料不（bú）能滿足（zú）要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資（zī）料。

2 供（gòng）方提供適用於本工（gōng）程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現（xiàn）場無償指導設備（bèi）安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設（shè）備質保期內，因設備質量問（wèn）題（tí）而造（zào）成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現（xiàn）場無償（cháng）修理更換。

2質保期後（hòu），供方長（zhǎng）期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請（qǐng）供方人員到現場服務時，供方人（rén）員積極到現（xiàn）場服務。

九、 報價內容（róng）

1 單台套設備分項報價（jià）中的設備/部（bù）套分項與供貨範圍的分項（xiàng）內容（不僅限於（yú）此）相一致。

2 當（dāng）分項價之和（hé）與總（zǒng）價不符時，以分項價為準，並對總價進行（háng）調整（zhěng）。如有優惠條件，請說明，並在分項價中（zhōng）體現。

3 報價幣種為人民（mín）幣（bì），進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別（bié）的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提（tí）供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允（yǔn）許在±2%範圍內調整，不得影響（xiǎng）合（hé）同價格。

7、報（bào）價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一（yī）台長度14米。