皮帶輸送機標書

一、標的（de）物名稱（chēng）：皮帶輸送機及配套（tào）設備（bèi），製作廠家，青島樂途行工業（yè）設備有公司（sī）

二、招標內容：購置皮帶輸送機及（jí）配套設備一批

三、主要技術（shù）參數

1、皮帶機主要參數（shù）：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角（jiǎo）度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸（shū）送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機（jī）室（shì）外（wài）安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、帶式輸送機必須滿足長期連（lián）續運（yùn）行的要求，啟動、運行（háng）和停機應平（píng）穩並（bìng）安全可靠（kào）。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術（shù）先進，並能滿足人（rén）身安全和勞動保護（hù）條件。

1.3、所有設備均正確（què）設計和製造，在（zài）正常工況下均能安全、持（chí）續運（yùn）行，而（ér）沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化（huà）等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠（kào）的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接（jiē）受帶有試製性質的部（bù）件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整（zhěng）、檢查和更換的（de）部件提供備用品，並能比較方（fāng）便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關（guān）規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配（pèi）套（tào）件須選用優質、節能、先（xiān）進的產品（pǐn），並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取（qǔ）得需方（fāng）認可（kě）或由需（xū）方指定，目前國內產品（pǐn）質量尚不過關（guān）的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用（yòng）的零件（jiàn）或（huò）組（zǔ）件有良好的互換性。

1.8外購材料及部（bù）件供（gòng）方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧（yǎng）化、鏽（xiù）及異物，焊接表麵光滑平整（zhěng），沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保（bǎo）焊縫質量。主要焊縫進行（háng）探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能（néng）符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接（jiē）采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊（hàn）等自（zì）動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的（de）焊深。按等強度原則選用（yòng）焊（hàn）條，焊條（tiáo）大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼（gāng）結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關（guān）規（guī）範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒（tǒng）、頭架、改（gǎi）向滾筒、尾（wěi）架、垂（chuí）式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配（pèi）應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式（shì）輸送機運行時更大跑偏量不（bú）得超（chāo）過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套（tào）件選擇對（duì）帶式輸送機跑偏量的影響（xiǎng）。

2.3 帶（dài）式輸送機滿（mǎn）載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶（dài）式輸送機主要技術參（cān）數（shù）見附表，帶式輸送機布置簡圖見附（fù）圖。

3、驅動裝置

3.1電動機（jī）均選用Y係列電（diàn）機，絕緣5等級F級，防護等級（jí）為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減（jiǎn）速機結構（gòu）采用硬齒麵直角出（chū）軸，風冷方式（shì）。減速機（jī）應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠（chǎng）全麵負責。

3.3 所有斜升（shēng）輸送機均采用逆止器，逆止器采用（yòng）減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液（yè）力聯軸器，選（xuǎn）用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾（gǔn）筒間采用彈性柱銷齒（chǐ）式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送（sòng）機滾筒匹配應（yīng）按有關（guān）標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區（qū）內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置

5.1斜輸送機采（cǎi）用帶下中（zhōng）部車式拉緊，水平（píng）輸送機（jī）采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每（měi）條輸送機頭部安裝2級合金橡（xiàng）膠或高分子（zǐ）清掃（sǎo）器（qì），空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝（zhuāng）置處（chù）各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶（dài）

8.1 帶式輸送機皮帶均（jun1）采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上（shàng）/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環（huán）境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護（hù）欄杆。

9.2 所有外露的（de）旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭（tóu）部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式（shì）除鐵器裝置的其頭部漏（lòu）鬥可取消頭部護（hù）罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式（shì）輸送機中部，長度在100m以（yǐ）內設2個跨越梯5.18 導料（liào）槽

10、其（qí）他

10.1導料槽、漏鬥（dòu）、護罩、安全護（hù）柵、欄杆，在輸送機凹弧段起（qǐ）點處設一壓帶（dài）輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機（jī）的兩側（cè）應設檢修鋼平台，鋼平台寬度（dù）0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式（shì）輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等（děng）符合下列標準、規範（fàn）和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技（jì）術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤（méi）設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃（rán）性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性（xìng）能協議和（hé）試驗方法

GB987   帶式輸送（sòng）機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送（sòng）機托（tuō）輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波（bō）探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工（gōng）電弧焊及氣體保護焊焊（hàn）縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊（hàn）焊縫坡（pō）口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注（zhù）公（gōng）差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源（yuán）聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱（zhù）銷齒式聯軸器（qì）

GB5272 梅（méi）花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄（zhù）鋼件射線照相及底片等級分類方法（fǎ）

GB6333 電力液壓（yā）塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷（shāng）方法

GB7984 普（pǔ）通用途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一（yī）般用途（tú）難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減速器通（tōng）用技術（shù）條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品（pǐn）標牌

GB755   電機基本技術（shù）要求

GB4208 外殼防（fáng）護（hù）等級分類

GB12348      工業企業廠界（jiè）噪聲標準Ⅱ類混合區評價（jià）標（biāo）準

上述標準均應為招標截止（zhǐ）日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了（le）合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為（wéi）全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性（xìng）能（néng）符合技術規（guī）範書的要求。

1.2 供方（fāng）應提供詳細供貨（huò）清（qīng）單，清（qīng）單中（zhōng）依此說明型號、數量、產地、生產（chǎn）廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必（bì）需的部件，即使本合同附件（jiàn）未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提（tí）供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品（pǐn）備件(包（bāo）括儀表（biǎo）和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台（tái）帶式輸送機（jī）除落料管以（yǐ）外的尾（wěi）部導料槽起至頭部漏鬥止的所有（yǒu）部（bù）件，其中包括膠（jiāo）帶等。對（duì）沒有包括在如下供（gòng）貨範（fàn）圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提（tí）出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的（de）5%。

2.4 專（zhuān）用工（gōng）具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的（de）技術參數填寫如下：（分類報價，不（bú）全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器（qì）

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注（zhù）：供方可根據自己設備特點進行（háng）調整和補充。

七、技術服務

1供方（fāng）向需方（fāng）提供（gòng）完整、詳（xiáng）盡的關於（yú）驗收、儲存、安裝、調試（shì）、運行及維修等方麵的技術資料，如（rú）果需方認為供方所提供資料不（bú）能滿足要求時，有權要（yào）求供（gòng）方補充。供（gòng）方提供的（de）技術（shù）資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行（háng）和維護等方麵（miàn）的技術數據、說明書、有關（guān）圖紙（zhǐ）以及有關的規程、規（guī）範、標準及其它技（jì）術資料。

2 供方提（tí）供適用於本工程實際情況（kuàng），為本工程專用的技（jì）術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工（gōng）作及協助（zhù）進行設備調試工作。

八、售後服務（wù）

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成（chéng）的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供（gòng）應備品備件（jiàn）。

3質（zhì）保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人（rén）員積極到現場服務。

九、 報（bào）價內容（róng）

1 單台套設備分項報價（jià）中的設備/部（bù）套分項與供貨範圍的分項內容（róng）（不僅限於此）相（xiàng）一致。

2 當分項價之和與總價（jià）不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在（zài）分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣（bì），進口（kǒu）部分也以人民幣報價（jià）。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報（bào）價（jià）時（shí）應提供設（shè）備的鑒定證書和生產許可（kě）證。

6、輸（shū）送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合（hé）同價（jià）格。

7、報價說明具體執行的有（yǒu）關標準。

附皮帶機簡圖

另（lìng）水平皮帶（dài）機一台長度14米。