皮帶（dài）輸送機（jī）標書（shū）

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二（èr）、招標內容：購置皮帶輸送機及配（pèi）套設（shè）備一批（pī）

三、主要技（jì）術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角（jiǎo）度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、帶式輸送機必須滿足長（zhǎng）期（qī）連續運行的要求（qiú），啟動、運行和停機應（yīng）平穩並安全可靠。

1.2、 供方提（tí）供的設備功能完整，技術先（xiān）進，並能滿足人身安（ān）全和勞動保護（hù）條件（jiàn）。

1.3、所有設（shè）備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的（de）先進、成熟、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設備零部（bù）件采用先進、可靠（kào）的加工製造技術，有良（liáng）好的表（biǎo）麵幾何形狀及合（hé）適的（de）公差配（pèi）合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易（yì）於磨損、腐蝕、老化（huà）或需要調整、檢查和更換的（de）部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件（jiàn））符合有關規範的要求，且是新的和優質的（de），並（bìng）能（néng）滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先（xiān）進的產品，並有生產許可證及產品（pǐn）檢驗（yàn）合格證，嚴禁采用（yòng）公布（bù）的淘（táo）汰產品。重要部件需取得需（xū）方認可或由需方指定，目前國（guó）內產（chǎn）品質量尚（shàng）不（bú）過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換（huàn）性。

1.8外購（gòu）材料及部件（jiàn）供方進行檢驗，並（bìng）對其質量（liàng）負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接（jiē）表麵光滑平（píng）整，沒有氣孔、夾渣、焊（hàn）瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量（liàng）。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主（zhǔ）要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成（chéng）分和力學（xué）性能符（fú）合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對（duì）接采用埋弧焊完成（chéng），保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊（hàn）等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠（gòu）的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量（liàng）使用前作工藝（yì）試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度（dù）、撓度、機械振（zhèn）動和（hé）機械性能方麵均滿足（zú）有關規範、標準（zhǔn）的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改（gǎi）向滾（gǔn）筒、尾架、垂式（shì）拉緊裝置

等應適當減（jiǎn）少品種和（hé）規格。使帶式（shì）輸送機所采用的（de）零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機（jī）運行時更大跑偏量不得（dé）超過帶寬的5%，應充分考（kǎo）慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量（liàng）的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和（hé）停機時，更大瞬時張力不超（chāo）過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶（dài）式輸送機主要技術參數見附（fù）表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係列電機（jī），絕（jué）緣5等（děng）級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速（sù）機結構采用硬齒麵直角（jiǎo）出軸，風冷（lěng）方式。減（jiǎn）速（sù）機應（yīng）滿（mǎn）足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機（jī）的公稱輸入功率不應小於電動（dòng）機的額（é）定功率（lǜ），選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均（jun1）采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結（jié）構。

3.4 電機與減速機（jī）間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與（yǔ）滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配（pèi）應按（àn）有關標（biāo）準的匹配關係確定滾筒直（zhí）徑。

4.2電（diàn）磁除（chú）鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾（gǔn）筒。

 5、拉緊裝置（zhì）

5.1斜（xié）輸送機采用帶（dài）下中部車式拉緊，水平輸送機（jī）采用螺旋（xuán）拉緊。

6、托輥和托輥支架（jià）

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清（qīng）掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高（gāo）分子清掃器，空（kōng）載段尾部、垂直拉緊器和中（zhōng）部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸（shū）送帶

8.1 帶式（shì）輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫（wēn）度低於-20℃，露天布置應選用耐用（yòng）輸送帶。

9、安全防（fáng）護裝置

9.1 帶式輸送機兩（liǎng）側裝設防護欄杆。

9.2 所（suǒ）有外露的旋轉、移動部件均應（yīng）設置（zhì）防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部（bù）漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭（tóu）部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶（dài）式輸送機中（zhōng）部，長度在100m以內設2個跨（kuà）越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料（liào）槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段（duàn）起點處設（shè）一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊（jǐn）裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造（zào）、包裝、運輸、儲存、安裝（zhuāng）、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規（guī）定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規（guī）範（fàn）

GB10595         帶式輸送機技術條（tiáo）件（jiàn）

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試（shì）驗方法

GB987   帶式輸送機基（jī）本參數與尺寸

GB/T13792帶式（shì）輸（shū）送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機（jī）產品質量分等

GB11345      鋼焊縫（féng）手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工（gōng）電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本（běn）形式與尺寸（cùn）

GB1184 形狀和（hé）位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的（de）未注公差（chà）

GB3323 鋼熔化焊對接（jiē）接頭射線（xiàn）照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率（lǜ）級的測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技術要求（qiú）

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式（shì）聯軸器

GB5272 梅（méi）花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力（lì）偶合器型式與基（jī）本參數

GB5677 鑄鋼件射（shè）線照相及底片等級分類方法

GB6333 電（diàn）力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓（yuán）柱齒輪（lún）減速器通用技（jì）術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基（jī）本技術要求

GB4208 外殼（ké）防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提（tí）供設（shè）備（bèi）為全（quán）新的（de）、先（xiān）進的、成熟的、完整的和安全可（kě）靠的，且設備的技術經濟性能（néng）符合技術規範（fàn）書的要（yào）求（qiú）。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必（bì）需的部件，即使本合同（tóng）附件（jiàn）未（wèi）列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝（zhuāng）和檢修所需專用工（gōng）具和（hé）裝置性材料（liào）等，並提供詳細供貨清（qīng）單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括（kuò）儀（yí）表（biǎo）和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨（huò）範圍

2.1每台帶式（shì）輸送機除落料管（guǎn）以外（wài）的（de）尾部導（dǎo）料（liào）槽（cáo）起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等（děng）。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若（ruò）對（duì）安全運行是有（yǒu）必要（yào）的，賣方應提出建議（yì），但價格必須（xū）單列）

2.3 備用托輥數（shù）量為各類（lèi）托輥總數的5%。

2.4 專用工（gōng）具二（èr）套

2.5 報價時應將各帶式輸送機（jī）的技術參（cān）數填寫（xiě）如下：（分類（lèi）報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調（diào）整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調（diào）試、運行及維修（xiū）等方麵的（de）技術資料，如（rú）果需方認為（wéi）供方所提供資（zī）料不能（néng）滿足要求時，有權要求供（gòng）方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維（wéi）護等方麵的技術數據、說明書、有關圖（tú）紙以（yǐ）及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供（gòng）方根（gēn）據需方要求及時到現場（chǎng）無償指導設備（bèi）安裝工作及協助進行設備調試（shì）工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而（ér）造成的（de）設（shè）備損壞或不能正常使用時，供方及時（shí）到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現（xiàn）場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分（fèn）項內容（不僅限於此）相一致。

2 當（dāng）分項（xiàng）價之和與總價不符時，以分項價為（wéi）準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同（tóng）類別的設備價格、安裝（zhuāng）費必須分別報價（jià）。

5、報價（jià）時應（yīng）提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範（fàn）圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的（de）有關（guān）標準。

附皮帶機簡（jiǎn）圖

另水平皮帶機一台長度14米（mǐ）。