柳州皮（pí）帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機（jī）及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司（sī）

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術（shù）參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送（sòng）角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外（wài）安裝

四、 技術（shù）要求

1、總體（tǐ）要求

1.1、柳州帶式輸（shū）送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動（dòng）、運行和（hé）停（tíng）機應平穩並安（ān）全可靠（kào）。

1.2、 供方提供的（de）設備功能完（wán）整，技術先進，並能（néng）滿足人身安全和勞動保護（hù）條件。

1.3、所（suǒ）有設備均（jun1）正確設計（jì）和製造，在正常工況下均能安全、持續運行（háng），而沒有過度（dù）的應力、磨（mó）損（sǔn）、腐蝕、老化等其它問題，供方（fāng）盡可能提（tí）供優於本技術條件書要求的先（xiān）進、成熟、可靠的設備及部件（jiàn）。

1.4、設備（bèi）零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾（jǐ）何形狀及合適的公差配合。需方一（yī）般不接受帶有試（shì）製性質的部（bù）件。

1.5、易於磨損（sǔn）、腐蝕、老化或（huò）需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比（bǐ）較方便地拆卸（xiè）、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新（xīn）的和優質（zhì）的，並能滿（mǎn）足當地環境條件的要求。外購配套（tào）件須（xū）選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的（de）淘汰產品。重要部件需取（qǔ）得需方認可或由需方指定，目前國內產品質（zhì）量尚不（bú）過（guò）關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用（yòng）的零件或（huò）組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部（bù）件供方進（jìn）行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及（jí）異物，焊接表（biǎo）麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確（què）保焊縫質量。主要（yào）焊縫進行（háng）探傷檢查。

1.10 主要（yào）承載結構采用碳（tàn）素結（jié）構鋼製（zhì）造，其化學（xué）成分和（hé）力學性（xìng）能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接（jiē）采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用（yòng）埋弧焊，CO2氣（qì）體保護焊等自動或半自動焊的（de）方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度（dù）原則選用焊條，焊條大批量使（shǐ）用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計（jì）在強度、剛度、撓（náo）度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的（de）要求。

1.13 所有帶（dài）式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向（xiàng）滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和（hé）規格。使帶式輸送機（jī）所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性（xìng）。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏（piān）量不得超過帶寬的5%，應（yīng）充分考慮設備製造及配（pèi）套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時（shí）張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶（dài）式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖（tú）。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列（liè）電機，絕緣5等級F級，防（fáng）護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數（shù）取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應（yīng）小於電動（dòng）機的額定功率，選型（xíng）由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配（pèi）置結（jié）構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸（zhóu）器，選（xuǎn）用（yòng）YOXA型液力偶合器。

3.5減速機（jī）與滾筒間采（cǎi）用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係（xì）確定滾（gǔn）筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用（yòng）區內的傳動滾筒（tǒng），需采用防（fáng）磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送（sòng）機采（cǎi）用帶下中部車（chē）式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設（shè）計嚴格按標準執（zhí）行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送（sòng）機頭部安裝2級合金橡膠或高（gāo）分子清掃器（qì），空載段尾部、垂直拉（lā）緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為（wéi）EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置（zhì）應選用（yòng）耐用輸（shū）送帶。

9、安全防護（hù）裝置（zhì）

9.1 帶式輸送機（jī）兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有（yǒu）外露（lù）的旋（xuán）轉、移動部件均應設置防護罩、防（fáng）護柵（shān）或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其（qí）頭部漏鬥（dòu）可取（qǔ）消（xiāo）頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越（yuè）梯

帶式（shì）輸送（sòng）機中部，長度在100m以內（nèi）設2個跨（kuà）越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導（dǎo）料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸（shū）送機凹弧段起點處設一壓帶輪（lún）。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平（píng）台的長（zhǎng）度15m。

五（wǔ）、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包（bāo）裝、運輸、儲（chǔ）存、安裝、驗收等符（fú）合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身（shēn）標（biāo）準的要求。但不限於（yú）此：

DL5000   火力（lì）發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術（shù）規定

DLJ52             電力建（jiàn）設施工及驗收規範

GB14784         帶（dài）式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術（shù）條件

GB/T10822-2003輸（shū）送帶（dài）阻燃性能（néng）標準

GB/T3685-1996 輸（shū）送帶酒精噴燈燃（rán）燒性能（néng）協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本（běn）參數與尺（chǐ）寸

GB/T13792帶式輸送（sòng）機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式（shì）輸送機產品（pǐn）質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超（chāo）聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工（gōng）電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋（mái）弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的（de）規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未（wèi）注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線（xiàn）照相和（hé）質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器（qì）

GB5272 梅花形彈性聯（lián）軸（zhóu）器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本（běn）參數

GB5677 鑄鋼件射（shè）線照相（xiàng）及底片等級（jí）分（fèn）類方法

GB6333 電力液壓塊（kuài）式製動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探傷（shāng）方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減速器通用（yòng）技（jì）術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝（zhuāng）通用（yòng）技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基（jī）本技（jì）術（shù）要求（qiú）

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪（zào）聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍（wéi），供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性（xìng）能符合技（jì）術規（guī）範書的要求。

1.2 供方應提（tí）供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等（děng）內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的（de）部件，即使本合同附件未列出和（hé）/或數（shù）目（mù）不足，供（gòng）方仍須在執行（háng）的（de）同時補足。

1.3 供（gòng）方應提供所有（yǒu）安裝和檢（jiǎn）修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清（qīng）單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落（luò）料管以外的尾部導料槽起至頭部（bù）漏鬥止的所有部（bù）件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安（ān）全運行是有必要的，賣方應提出（chū）建議，但價格（gé）必（bì）須單列）

2.3 備用托輥數（shù）量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將（jiāng）各帶（dài）式輸送機（jī）的技術參數填寫如下：（分類報（bào）價，不全的由供貨（huò）方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減（jiǎn）速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器（qì）

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整（zhěng）、詳盡的（de）關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修（xiū）等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求（qiú）時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包（bāo）括各設（shè）備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及（jí）有關的規（guī）程、規範、標準及其（qí）它技（jì）術（shù）資（zī）料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專（zhuān）用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要（yào）求及時到現場（chǎng）無償指導設（shè）備（bèi）安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備（bèi）質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保（bǎo）期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需（xū）方有必要請供方人員（yuán）到現場服務（wù）時，供方人員積極到現場服務（wù）。

九（jiǔ）、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設（shè）備/部套分項與供貨範圍的（de）分項內容（róng）（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和（hé）與總價不符時，以分項價為準（zhǔn），並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民（mín）幣，進口部分也以人（rén）民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允（yǔn）許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具（jù）體執行的有關標準。

附皮帶（dài）機簡（jiǎn）圖（tú）

另水平皮帶機一台長度14米。