萊州皮帶輸送機（jī）標書

一、標的（de）物名稱：皮帶輸送（sòng）機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數（shù）

1、皮（pí）帶機（jī）主要參數：

2、皮帶（dài）：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質（zhì）：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時（shí）

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、萊州帶式輸送機必須滿足長（zhǎng）期連續運行的要求，啟動（dòng）、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條（tiáo）件。

1.3、所有設備均正確設計和製造（zào），在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題（tí），供方（fāng）盡可能（néng）提供優於本技術條件書要求的先進、成（chéng）熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用（yòng）先進、可靠的加工製造技術，有良好的表（biǎo）麵幾何形狀及合適的公（gōng）差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆（chāi）卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零（líng）部件（元器（qì）件（jiàn））符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境（jìng）條件的要求。外購配套件須選用優（yōu）質（zhì）、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合（hé）格證，嚴禁采用公布的（de）淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國（guó）內產品質量尚不過關的（de）部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件（jiàn）有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢（jiǎn）驗，並對其質（zhì）量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處（chù）理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵（miàn）光滑平整，沒有氣孔、夾（jiá）渣、焊瘤、裂（liè）紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊（hàn）縫進行探傷（shāng）檢查。

1.10 主要承載結構采用（yòng）碳素結構鋼製造，其化（huà）學成（chéng）分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完（wán）成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證（zhèng）有（yǒu）足夠（gòu）的焊（hàn）深。按等強（qiáng）度原則選用焊（hàn）條，焊條大批量（liàng）使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強（qiáng）度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範（fàn）、標準的要（yào）求。

1.13 所有帶式輸送（sòng）機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應（yīng）適當減少品種和規格。使帶式輸送機（jī）所采（cǎi）用的零（líng）件或組（zǔ）件的匹（pǐ）配應（yīng）具備良好的（de）互（hù）換性。

2、帶（dài）式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機（jī）運行時更大跑（pǎo）偏量不得超過帶寬的5%，應（yīng）充分（fèn）考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿（mǎn）載啟動和停機時，更大瞬時張（zhāng）力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機（jī）主要（yào）技術參數見附（fù）表，帶式（shì）輸（shū）送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電（diàn）機，絕緣5等級（jí）F級，防護等級（jí）為（wéi）IP54。

3.2 減速機應（yīng）選用全國知名產品，減速機（jī）結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和（hé）熱容量（熱功率）校核（hé）的要求，工況係數取1.5倍，選定（dìng）的減速機的公稱輸入功（gōng）率不應小（xiǎo）於（yú）電動機的額定功率，選型由（yóu）帶式輸送機製造廠全麵負（fù）責。

3.3 所有斜升輸送（sòng）機（jī）均采用逆止器，逆止器采用減速機自（zì）身配置結構。

3.4 電機與減速（sù）機間全（quán）部配置液力聯軸器（qì），選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速（sù）機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送機滾筒匹配（pèi）應按有關標準的匹配關（guān）係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉（lā）緊（jǐn）裝（zhuāng）置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支（zhī）架

6.1 托輥和托輥組（zǔ）設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置（zhì）

7.1每條輸送機頭部安裝（zhuāng）2級合金橡膠或高分（fèn）子清掃器，空載段尾部、垂直拉（lā）緊器和中部驅（qū）動裝置處各設1級合金橡膠或高（gāo）分子清掃（sǎo）器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸（shū）送機皮帶均采用EP聚脂（zhī）輸送（sòng）帶，層數為Z＝5，上/下膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送（sòng）機兩側裝設防護欄杆（gǎn）。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防（fáng）護柵或防護（hù）欄杆。

9.3 頭部（bù）漏鬥和頭（tóu）部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝（zhuāng）置的其頭部漏（lòu）鬥可取消頭部護罩和導（dǎo）流擋（dǎng）板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以（yǐ）內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵（shān）、欄杆，在輸送機凹弧段起（qǐ）點處設一（yī）壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側（cè）應設檢修鋼（gāng）平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台（tái）的長度15m。

五、質量標準

帶式（shì）輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列（liè）標準、規範和有（yǒu）關的中國、部門（mén）、企業自身標準的要（yào）求。但不限於此：

DL5000   火力發（fā）電廠設計（jì）技術（shù）規程

DL/T5187.1  火力發（fā）電（diàn）廠運煤（méi）設計技術規定

DLJ52             電力建設（shè）施工及驗收規範

GB14784         帶式（shì）輸送機安（ān）全規範

GB10595         帶（dài）式輸送（sòng）機（jī）技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方（fāng）法

GB987   帶式輸送機基本參數與（yǔ）尺寸

GB/T13792帶（dài）式輸送機托輥用電（diàn）焊鋼管

GB53447      帶式（shì）輸送機（jī）產品（pǐn）質（zhì）量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方（fāng）法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護（hù）焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB1184 形狀和位置（zhì）公差、未（wèi）注公（gōng）差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔（róng）化焊對（duì）接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率（lǜ）級的（de）測定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱（zhù）銷聯軸器

GB5014 彈性（xìng）柱銷聯軸器（qì）

GB5015 彈性柱銷齒式（shì）聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類（lèi）方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷（shāng）方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般（bān）用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用（yòng）技術條件（jiàn）

JB2647  帶式輸送（sòng）機（jī）包裝（zhuāng）技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產（chǎn）品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護（hù）等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價（jià）標準

上（shàng）述標準均應為招標截止日（rì）時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規（guī）定了合同設備（bèi）的供貨範圍，供方保證提供設備為（wéi）全新的（de）、先（xiān）進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技（jì）術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供（gòng）詳細供貨清單，清單中依此說（shuō）明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於（yú）屬於整套設備運行和（hé）施工所必需的部（bù）件，即使本合同附件（jiàn）未列出和（hé）/或數目不足，供方仍（réng）須在執（zhí）行的同時補足。

1.3 供方應（yīng）提（tí）供所有安裝和（hé）檢修所需專用工具和裝置（zhì）性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供（gòng）運行（háng）所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範（fàn）圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部（bù）件，其中包（bāo）括膠帶等。對（duì）沒有包括在如下供貨範（fàn）圍內的設備及部件，若對安全運行是（shì）有必要（yào）的，賣方應提（tí）出建議，但（dàn）價格必（bì）須單列）

2.3 備用（yòng）托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參（cān）數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整（zhěng）機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方（fāng）可根據（jù）自己設備特點進行調整和補（bǔ）充。

七、技術服務

1供方向需（xū）方提供完整、詳盡的（de）關於驗收、儲存、安（ān）裝、調試（shì）、運行及維修等（děng）方麵的技（jì）術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供（gòng）方補充。供方提供的技術資料中（zhōng）包括各（gè）設備和部件的檢驗、試驗（yàn）、安（ān）裝、運行（háng）和維護等方麵（miàn）的技術數據、說明書、有（yǒu）關圖紙以及有關（guān）的規程、規範、標準及（jí）其它技術資料。

2 供方提供適用於本工（gōng）程實際情況（kuàng），為本工程專用的技（jì）術資料，

3安裝、試運指導

    供方根（gēn）據需方要求及時到現場無償指（zhǐ）導設備（bèi）安裝工作及協（xié）助進行設備調（diào）試工作。

八（bā）、售後服務

1在（zài）設（shè）備質保期內，因設（shè）備質（zhì）量問題而造成（chéng）的設備損壞或不能正常（cháng）使用時，供（gòng）方及時到（dào）現（xiàn）場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請（qǐng）供（gòng）方（fāng）人員到現（xiàn）場服（fú）務時，供方人員積極到現場服務（wù）。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分（fèn）項價之（zhī）和與總（zǒng）價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠（huì）條件，請說明，並在分項價中體（tǐ）現。

3 報價幣種為（wéi）人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類（lèi）別（bié）的設備價格、安裝費必須分（fèn）別報（bào）價（jià）。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許（xǔ）可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影（yǐng）響（xiǎng）合同價格。

7、報價（jià）說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡（jiǎn）圖

另水平皮（pí）帶機一台長度14米。