克拉瑪依（yī）皮帶輸送（sòng）機標（biāo）書（shū）

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有（yǒu）公司

二、招標內容：購置皮帶（dài）輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送（sòng）角度（dù）17°

3、輸（shū）送物質（zhì）：生（shēng）物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能（néng）力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安（ān）裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、克拉瑪依帶式（shì）輸送（sòng）機必須滿足長期（qī）連續運行的要求，啟動（dòng）、運行和停機應平穩並安全可靠（kào）。

1.2、 供方提供的設備功能（néng）完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確（què）設計和製造，在正常工況下均（jun1）能安全、持續運行，而沒有（yǒu）過度的應力、磨損、腐蝕（shí）、老化等其它問題，供（gòng）方（fāng）盡可能（néng）提供優於本技術條件書要求的（de）先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零（líng）部件采用先（xiān）進、可靠的加工製造技術，有良好的（de）表（biǎo）麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有（yǒu）試製性質（zhì）的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和（hé）更換（huàn）的部件提供（gòng）備用品，並能比較方便地拆卸（xiè）、更換和修理。

1.6、所有的（de）材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求（qiú），且是新的和優質的，並能滿足當地環（huán）境條件的（de）要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗（yàn）合格證，嚴禁采（cǎi）用公布的（de）淘汰產品。重要部件需（xū）取得需（xū）方認可或由需方指定，目前（qián）國內產品質（zhì）量尚（shàng）不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件（jiàn）有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進（jìn）行檢驗，並對其質量（liàng）負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確（què）保焊縫質量。主（zhǔ）要焊縫進行探傷檢（jiǎn）查。

1.10 主要承載結構采（cǎi）用碳素結（jié）構（gòu）鋼製造，其化學成分和（hé）力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼（gāng）板（bǎn）對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動（dòng）焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設（shè）計在（zài）強（qiáng）度、剛度、撓度（dù）、機械振動（dòng）和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式（shì）輸送機的驅動裝置（zhì）、傳動滾筒（tǒng）、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸（shū）送（sòng）機所采用的零件或組件的匹配應具備良（liáng）好的互換性。

2、帶式輸（shū）送機主要設計條件

2.1

2.2 帶（dài）式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶（dài）寬的5%，應充分考慮（lǜ）設備製造及配套件選擇（zé）對帶式輸送機跑偏量的（de）影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停（tíng）機時（shí），更大瞬時張力不超過正常工作張力的（de）1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式（shì）輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級（jí），防護等級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速機應選用全國知（zhī）名（míng）產品，減（jiǎn）速機（jī）結構采用（yòng）硬（yìng）齒麵（miàn）直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工（gōng）況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電（diàn）動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均（jun1）采用逆止器，逆止器采用減速機自身配（pèi）置結（jié）構。

3.4 電機與減速機間全部配（pèi）置液力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒匹配（pèi）應按有關標準的匹配關係確定滾筒直（zhí）徑。

4.2電磁除鐵（tiě）器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送（sòng）機（jī）采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組（zǔ）設計嚴格按標準執行。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉（lā）緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶（dài）式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸（shū）送帶，層（céng）數為Z＝5，上/下（xià）膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工（gōng）作（zuò）環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸（shū）送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝（zhuāng）設防（fáng）護欄杆。

9.2 所（suǒ）有（yǒu）外露的（de）旋（xuán）轉、移動部件均應設置防護罩、防護（hù）柵或防護（hù）欄杆。

9.3 頭部漏鬥和（hé）頭部護罩。

9.4頭部設（shè）有帶式除（chú）鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯（tī）

帶式輸送（sòng）機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機（jī）凹弧段起（qǐ）點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設（shè）檢修鋼平（píng）台，鋼平台（tái）寬度0.6m,每側鋼平台的長（zhǎng）度15m。

五、質量標準

帶（dài）式輸（shū）送機的設計、製造（zào）、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等（děng）符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身（shēn）標準的要（yào）求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術（shù）規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機（jī）安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送（sòng）帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈（dēng）燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥（gǔn）用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手（shǒu）工超（chāo）聲波探傷方法和探傷結果分級（jí）

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形（xíng）式與尺寸

GB986   埋弧焊（hàn）焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公（gōng）差線性尺寸的未（wèi）注公（gōng）差

GB3323 鋼熔（róng）化焊對（duì）接接頭射線照相和質量（liàng）分級（jí）

GB3767 噪聲源聲功率（lǜ）級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合（hé）器型式與基本參數

GB5677 鑄（zhù）鋼件射線照相及底片等級分類方法（fǎ）

GB6333 電力（lì）液壓塊式製動器

GB6402 鋼（gāng）鍛材超聲縱（zòng）波探傷方法

GB7984 普（pǔ）通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱（zhù）齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件（jiàn）

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電（diàn）機基本（běn）技術要求（qiú）

GB4208 外殼防（fáng）護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標（biāo）準均應為招（zhāo）標截止日時的最新有效版本（běn）。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附（fù）件規（guī）定了合同設（shè）備的（de）供貨範圍，供方保證提（tí）供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合（hé）技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號（hào）、數量、產地、生（shēng）產廠家等（děng）內容。對於屬於整套設備（bèi）運行和（hé）施工所（suǒ）必需的部件，即使本合同附件未列出（chū）和/或（huò）數目不足，供方仍須在（zài）執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所（suǒ）需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細（xì）供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給（gěi）出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以（yǐ）外的尾部導料（liào）槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在（zài）如下供貨範圍（wéi）內的設備及部件，若對安全運行是有必要的（de），賣方應（yīng）提出建議，但價（jià）格必須（xū）單列）

2.3 備用托輥（gǔn）數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工（gōng）具二套

2.5 報價時應（yīng）將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類（lèi）報價，不全的（de）由供貨方補充）

2.5.1整機（jī）規範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供（gòng）方可根據自己設備特點（diǎn）進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需（xū）方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及（jí）維修等方麵的技術資（zī）料，如果（guǒ）需方認為供方所提供資料不能滿足（zú）要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中（zhōng）包括各設（shè）備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術（shù）數據、說明書、有關圖紙以（yǐ）及有關的規程、規範、標準及（jí）其它技術資料。

2 供方提（tí）供適用於本工程實際情況，為本工程專用的（de）技術資料，

3安裝、試（shì）運指（zhǐ）導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作（zuò）及（jí）協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備（bèi）質保期內，因設備質（zhì）量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更（gèng）換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與（yǔ）供貨範圍的分項內容（不僅限於（yú）此）相一致。

2 當分項價之和與（yǔ）總價（jià）不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有（yǒu）優惠條件，請說明（míng），並在分項價中體現。

3 報價幣種（zhǒng）為（wéi）人民幣，進口部分也以人民幣（bì）報價。

4、不同（tóng）類別的設備價格、安裝費（fèi）必須分別報（bào）價。

5、報價（jià）時應提供設備的鑒定證書和生產（chǎn）許可證。

6、輸送機（jī）長度允許在±2%範圍內調整，不（bú）得（dé）影響合（hé）同價格（gé）。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附（fù）皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台（tái）長度14米。