吉林皮帶輸（shū）送機標書

一、標的（de）物名稱：皮帶輸送機（jī）及配套設備（bèi），製作廠家，青島樂途行工（gōng）業設（shè）備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術（shù）參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶（dài）：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸（shū）送物質：生（shēng）物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶（dài）機室（shì）外安（ān）裝

四、 技術要求

1、總（zǒng）體要（yào）求

1.1、吉林帶式輸送機必須滿足長期連（lián）續運（yùn）行的要求，啟動、運（yùn）行和（hé）停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方（fāng）提供的設備功能完整，技術先進，並（bìng）能滿足人身安全和勞動保護條（tiáo）件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均（jun1）能安全、持續運行（háng），而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老（lǎo）化等其它問（wèn）題，供方盡可能提供優於本（běn）技術條件書要求的先進、成熟、可靠（kào）的設（shè）備及部件。

1.4、設備（bèi）零部件采用先進、可靠的加工製造技術（shù），有良好的表麵（miàn）幾（jǐ）何形狀及合適的公差配合。需（xū）方一般不接受帶有試（shì）製性質的部件。

1.5、易於磨損（sǔn）、腐蝕（shí）、老化或需要調整、檢查和更換的部件提（tí）供備（bèi）用品，並能比（bǐ）較方便地拆卸（xiè）、更換和修理。

1.6、所有的（de）材料及零部件（元器（qì）件）符合有關規範的要求（qiú），且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要（yào）求。外購配套（tào）件須（xū）選（xuǎn）用優質、節能、先進的產品，並有（yǒu）生產許可證及產品檢（jiǎn）驗合格證，嚴禁采用公布的淘（táo）汰產品。重要部件需取得需方認可（kě）或由需方指定，目前（qián）國內產品（pǐn）質量尚不過關的部（bù）件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好（hǎo）的互換性。

1.8外購材料及部件（jiàn）供方進行檢驗，並對其質量負（fù）全責。

1.9 全部（bù）鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異（yì）物，焊接表麵光滑平整，沒有氣（qì）孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺（quē）陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷（shāng）檢（jiǎn）查。

1.10 主要（yào）承載結構采用碳素（sù）結構鋼製造（zào），其化（huà）學成分和力學性能符合GB700－88的（de）規定（dìng）。

1.11 鋼板對接（jiē）采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證（zhèng）有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條（tiáo）大（dà）批量使（shǐ）用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計（jì）在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均（jun1）滿足（zú）有關規範（fàn）、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機（jī）的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂（chuí）式拉（lā）緊裝（zhuāng）置

等應適（shì）當減少品種（zhǒng）和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互（hù）換性（xìng）。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過（guò）帶寬（kuān）的5%，應充分考慮設備製（zhì）造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機（jī）時，更大瞬時（shí）張力不超過正常工作張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式（shì）輸送機主要技術參數見附表（biǎo），帶式輸送機布置簡圖（tú）見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速機應選用（yòng）全國知名產品，減速（sù）機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速（sù）機應滿足機械性（xìng）能的要求和熱容量（熱功（gōng）率（lǜ））校核的要求，工況（kuàng）係數（shù）取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率（lǜ），選型由帶式輸送機製造廠全（quán）麵負（fù）責。

3.3 所有（yǒu）斜（xié）升輸送機均采用逆（nì）止器，逆止器采用減速機自（zì）身配置結（jié）構。

3.4 電機與減速機間全部（bù）配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾（gǔn）筒間采用（yòng）彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應（yīng）按（àn）有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內（nèi）的傳動（dòng）滾筒，需采用防磁（cí）滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸（shū）送（sòng）機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支（zhī）架

6.1 托輥和托輥組設（shè）計嚴格（gé）按標準（zhǔn）執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸（shū）送機頭（tóu）部安（ān）裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空（kōng）載（zǎi）段尾（wěi）部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或（huò）高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚（jù）脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置（zhì）應選用耐用（yòng）輸送帶。

9、安全防護裝置（zhì）

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護（hù）欄杆。

9.2 所有外露的旋（xuán）轉、移（yí）動部件均應設置防護（hù）罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有（yǒu）帶式除鐵（tiě）器裝置（zhì）的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶（dài）式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽（cáo）

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄（lán）杆，在輸送機凹弧（hú）段（duàn）起點處（chù）設（shè）一（yī）壓帶輪。

10.2 帶（dài）式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台（tái），鋼（gāng）平台（tái）寬度0.6m,每（měi）側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送（sòng）機的設計（jì）、製（zhì）造、包（bāo）裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設計（jì）技術規定

DLJ52             電力建（jiàn）設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條（tiáo）件（jiàn）

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶（dài）式輸送機（jī）托（tuō）輥（gǔn）用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機（jī）產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電（diàn）弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本（běn）形式與尺寸

GB986   埋弧（hú）焊焊縫坡口的（de）基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差（chà）的規定

GB/T1804    一般公差（chà）線（xiàn）性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對（duì）接接頭射線照相和質（zhì）量分級

GB3767 噪聲源聲（shēng）功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯（lián）軸器

GB5014 彈性（xìng）柱銷聯軸器（qì）

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合（hé）器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片（piàn）等級分類方法

GB6333 電力液壓塊（kuài）式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲（shēng）縱（zòng）波探（tàn）傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一（yī）般用（yòng）途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用（yòng）技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技（jì）術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防（fáng）護等級分類

GB12348      工業企業廠（chǎng）界噪聲標準Ⅱ類混合（hé）區評價標準

上述標準均應為（wéi）招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定（dìng）了合同設備的（de）供貨範圍，供方保證提（tí）供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要（yào）求。

1.2 供方應提供詳細供貨（huò）清單，清單中依此說明（míng）型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和（hé）/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所（suǒ）需專用工具和裝置性（xìng）材料等，並（bìng）提供詳細供貨（huò）清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標（biāo）書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台（tái）帶式（shì）輸送機除落料管以（yǐ）外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的（de）所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有（yǒu）必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時（shí）應將各帶式輸送機的（de）技（jì）術參（cān）數填寫如下（xià）：（分類（lèi）報價，不全（quán）的由供（gòng）貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器（qì）

2.5.8聯軸器（qì）

2.5.9 清掃（sǎo）器：

2.5.10 輸送（sòng）膠帶：

2.5.11調心（xīn）托（tuō）輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方（fāng）向需方提供完整、詳盡（jìn）的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等（děng）方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求（qiú）供方補充。供方提供的技術資料中包（bāo）括各設備和部件的（de）檢驗、試驗、安裝、運行和維護等（děng）方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供（gòng）適用於本工程（chéng）實際情況，為本工程專用的技術資（zī）料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現（xiàn）場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服（fú）務

1在設備質保期內，因設備質量問題（tí）而造（zào）成（chéng）的設備損壞（huài）或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保（bǎo）期後，如需方有必要請供方人員到現場（chǎng）服務時，供方人員積極到現場服務（wù）。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分（fèn）項與供貨（huò）範圍的分（fèn）項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時（shí），以（yǐ）分項價為準（zhǔn），並對總（zǒng）價進行調整。如有優（yōu）惠條件，請說明，並在分項（xiàng）價中體現。

3 報價幣種為人（rén）民幣，進口部分也（yě）以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必（bì）須分別報價（jià）。

5、報價時應提（tí）供設（shè）備的鑒定證書和生（shēng）產許可證。

6、輸送機（jī）長度（dù）允許在±2%範（fàn）圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長（zhǎng）度14米。