嘉興皮帶輸送機標書

一、標的物名稱（chēng）：皮帶輸送機及配套（tào）設備，製作廠家，青島樂途行（háng）工業設備有公司

二、招標（biāo）內容：購置皮帶輸送（sòng）機及配套（tào）設（shè）備一（yī）批

三、主要技術（shù）參數（shù）

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機（jī）室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、嘉興帶式輸送（sòng）機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停（tíng）機應平穩（wěn）並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先（xiān）進（jìn），並能滿（mǎn）足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有（yǒu）設備均（jun1）正確設計和製造，在正常工況下均（jun1）能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問（wèn）題，供方盡可（kě）能提供優（yōu）於本技術條件書要求的（de）先進（jìn）、成熟、可靠的設備（bèi）及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾（jǐ）何形狀（zhuàng）及合（hé）適的公差配合。需方（fāng）一般不接受帶有試製性質（zhì）的（de）部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整（zhěng）、檢查和更換的部件提（tí）供備用品，並能（néng）比較方便地拆（chāi）卸、更換（huàn）和修理。

1.6、所有的材（cái）料及（jí）零部件（元器件）符合有關規範的要（yào）求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的（de）產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用（yòng）公布（bù）的淘（táo）汰產品。重要部件需（xū）取得需方認可或由需（xū）方指定，目前國內產品質（zhì）量（liàng）尚不過關的部件，可選用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用的（de）零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全（quán）部鋼材進行預處理（lǐ），去掉軋製氧化、鏽及異（yì）物，焊接表（biǎo）麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣（zhā）、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量（liàng）。主要焊縫進行（háng）探（tàn）傷檢查。

1.10 主要承載結（jié）構（gòu）采用碳素結構鋼製造（zào），其化學成分和力學性能符合GB700－88的（de）規定。

1.11 鋼板（bǎn）對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主（zhǔ）要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工（gōng）藝試驗。

1.12 鋼結（jié）構（gòu）設計在強度、剛度（dù）、撓度、機械振動和機械性能方麵（miàn）均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的（de）驅動裝置、傳動（dòng）滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應（yīng）適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的（de）零件（jiàn）或組件的匹配應具備（bèi）良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更（gèng）大跑偏量不得超過（guò）帶寬的5%，應充（chōng）分考慮設備製造（zào）及配套（tào）件選擇對帶式輸送機（jī）跑偏量的影響。

2.3 帶（dài）式輸送機滿載啟動和停機時，更大（dà）瞬時張（zhāng）力不超過正（zhèng）常工作張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見（jiàn）附表，帶式輸送機布置簡（jiǎn）圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣（yuán）5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸（zhóu），風（fēng）冷方式。減速機（jī）應滿足（zú）機械性能的要求和（hé）熱容量（熱功率）校核的要（yào）求，工況（kuàng）係數取1.5倍，選定的（de）減（jiǎn）速機的（de）公稱輸入功率不應小於電動機（jī）的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵（miàn）負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止（zhǐ）器采用減速機自（zì）身配置結構。

3.4 電機（jī）與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機（jī）與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器（qì）。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送（sòng）機滾（gǔn）筒匹配應按有關標準的匹（pǐ）配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用（yòng）區內的傳動滾筒，需采用防磁滾（gǔn）筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉（lā）緊，水（shuǐ）平（píng）輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥（gǔn）組設計嚴格按標（biāo）準執行。

 7、清（qīng）掃裝置

7.1每（měi）條（tiáo）輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分（fèn）子清掃器，空載段尾部、垂（chuí）直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或（huò）高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為（wéi）Z＝5，上/下膠厚度（dù）＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為EP200型。當工作環境溫度低（dī）於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防（fáng）護裝置

9.1 帶式輸送機（jī）兩側裝設防（fáng）護欄（lán）杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設（shè）置防護罩（zhào）、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭（tóu）部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵（tiě）器裝置的其（qí）頭部漏鬥可取消頭部（bù）護罩和（hé）導流擋（dǎng）板。

9.5 跨（kuà）越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他（tā）

10.1導（dǎo）料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在（zài）輸送機（jī）凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶（dài）式輸送機車式（shì）拉緊（jǐn）裝置處，帶機的兩（liǎng）側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送（sòng）機的設計、製造、包裝、運（yùn）輸、儲存、安裝、驗（yàn）收等符合下列標準（zhǔn）、規範和有關的中國、部門（mén）、企（qǐ）業自身標（biāo）準的要求。但不限於（yú）此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和（hé）試（shì）驗方法

GB987   帶式輸送（sòng）機（jī）基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保（bǎo）護焊焊縫（féng）坡口的（de）基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公（gōng）差的（de）規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭（tóu）射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的（de）測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用（yòng）技術要求

GB4323 彈性（xìng）套柱銷聯（lián）軸器

GB5014 彈（dàn）性（xìng）柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶（ǒu）合（hé）器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及（jí）底（dǐ）片等級分類方法

GB6333 電力液（yè）壓塊式製（zhì）動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯（xīn）輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護（hù）等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標（biāo）準

上述標準（zhǔn）均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同（tóng）設備的供貨範圍，供方保（bǎo）證提供設備（bèi）為全新（xīn）的、先進的、成熟的、完整的和安（ān）全（quán）可靠的（de），且設備的（de）技術經濟性能符合技術規範（fàn）書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說（shuō）明型號、數（shù）量、產地、生產廠（chǎng）家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必（bì）需的部件（jiàn），即使本合同附件（jiàn）未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有（yǒu）安（ān）裝和檢修所（suǒ）需專用工具（jù）和裝置性材料等，並提供詳細供（gòng）貨清單。

1.4 提供運行所需備（bèi）品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範（fàn）圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外（wài）的尾部導料槽起至頭部漏鬥止（zhǐ）的所有（yǒu）部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍（wéi）內（nèi）的設備及部件（jiàn），若對安全運行（háng）是有必要的，賣方應提出建議（yì），但價格（gé）必須單列）

2.3 備用托輥數量（liàng）為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的（de）由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸（shū）送（sòng）膠帶：

2.5.11調心（xīn）托輥

注：供方可根據自己設備特點進行（háng）調（diào）整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安（ān）裝、調試（shì）、運（yùn）行及維修等方麵的（de）技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權（quán）要求供方補充。供方提（tí）供的技術資料中包括各（gè）設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵（miàn）的技術數據、說明書、有關圖紙（zhǐ）以及有關的規程、規範、標準及（jí）其它技（jì）術資料。

2 供方提（tí）供適用於本工程實際（jì）情況，為本工（gōng）程專用的技術資料，

3安裝、試運指導（dǎo）

    供方根（gēn）據需方要求及時到現場無償指（zhǐ）導設（shè）備安（ān）裝工作及協助進行設備調試工作（zuò）。

八、售後服務

1在設備質保期（qī）內，因（yīn）設備質量問題而造成的設備損壞或不（bú）能正常使（shǐ）用時，供方及（jí）時（shí）到現場無償修理（lǐ）更換。

2質保期後，供方長期有（yǒu）償供應備（bèi）品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套（tào）設備分項報價中（zhōng）的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當（dāng）分項價之和與總價不（bú）符時，以分項（xiàng）價為準，並（bìng）對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報（bào）價幣種為（wéi）人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格（gé）、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證（zhèng）書和生（shēng）產許可證。

6、輸送機長（zhǎng）度（dù）允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的（de）有關標準。

附皮（pí）帶機簡圖

另水（shuǐ）平皮帶機一（yī）台長度14米。