江門皮帶輸送機標（biāo）書

一、標的物名稱：皮帶輸（shū）送機及配（pèi）套設備，製作廠家，青島樂途行工業設（shè）備有公司

二（èr）、招標內容（róng）：購置皮（pí）帶輸送機及配套設（shè）備一批（pī）

三、主要技（jì）術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送（sòng）角度17°

3、輸送（sòng）物質（zhì）：生（shēng）物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮（pí）帶機室外安裝

四、 技術（shù）要求

1、總體要求

1.1、江門帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平（píng）穩並安全可靠（kào）。

1.2、 供方提供的（de）設（shè）備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設（shè）計和製造（zào），在正常工況（kuàng）下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐（fǔ）蝕（shí）、老化等其它問題，供方盡（jìn）可能提供優於本技術（shù）條件書要求的先進、成熟、可靠（kào）的設備及部件。

1.4、設（shè）備零部（bù）件采用（yòng）先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何（hé）形狀及合（hé）適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐（fǔ）蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提（tí）供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有（yǒu）關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要（yào）求。外購（gòu）配套件（jiàn）須選用優質（zhì）、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁（jìn）采用公布的淘汰產品。重要部件需（xū）取得需方認（rèn）可或由（yóu）需方（fāng）指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所（suǒ）使用的零件或組（zǔ）件有良（liáng）好的互換性。

1.8外（wài）購材料（liào）及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑（huá）平整，沒有氣（qì）孔、夾渣（zhā）、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊（hàn）縫（féng）質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載（zǎi）結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成（chéng），保證焊透。主要（yào）角（jiǎo）焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深（shēn）。按等（děng）強度原則選用焊條（tiáo），焊條大批量使用前（qián）作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度（dù）、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶（dài）式輸（shū）送機的驅動裝置、傳動滾筒（tǒng）、頭架、改向（xiàng）滾筒、尾架（jià）、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的（de）零件或組件（jiàn）的匹配應具備良（liáng）好的互換性。

2、帶式（shì）輸送機主要設計條（tiáo）件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更（gèng）大跑偏量不得超過帶（dài）寬的5%，應充分考慮（lǜ）設備製造及配套（tào）件選擇（zé）對（duì）帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更（gèng）大瞬時張（zhāng）力不超過（guò）正（zhèng）常工作張力的1.5倍。

2.4 帶（dài）式輸（shū）送機主（zhǔ）要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機（jī）應（yīng）選（xuǎn）用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性（xìng）能的要（yào）求和熱（rè）容量（熱功率）校核的（de）要求，工況（kuàng）係數取1.5倍（bèi），選定的（de）減速機的公稱輸入功率（lǜ）不應小於電動機（jī）的額定功率，選型（xíng）由帶式輸送機（jī）製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送（sòng）機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器（qì）。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱（zhù）銷齒式聯軸（zhóu）器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準（zhǔn）的（de）匹配（pèi）關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁（cí）滾（gǔn）筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采（cǎi）用帶下中（zhōng）部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標（biāo）準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分（fèn）子清（qīng）掃器，空載段（duàn）尾部、垂（chuí）直拉緊器和中（zhōng）部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶（dài）

8.1 帶式輸送機（jī）皮帶均（jun1）采用EP聚脂輸（shū）送（sòng）帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為EP200型。當工作（zuò）環境溫度低於-20℃，露天（tiān）布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護（hù）裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部（bù）漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越（yuè）梯

帶式（shì）輸送機（jī）中部（bù），長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其（qí）他

10.1導料槽（cáo）、漏鬥、護罩、安全護柵、欄（lán）杆，在輸送機凹（āo）弧段起點處設一壓帶輪（lún）。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的（de）兩側應（yīng）設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運（yùn）輸、儲存、安裝、驗收（shōu）等符合下列標準（zhǔn）、規範和有關的中國、部門、企業自身（shēn）標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤（méi）設計技術（shù）規定

DLJ52             電力建設施工（gōng）及驗收規範

GB14784         帶式輸送（sòng）機安全規範

GB10595         帶式輸送機技（jì）術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性（xìng）能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃（rán）燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與（yǔ）尺寸

GB/T13792帶式輸送機托（tuō）輥（gǔn）用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超（chāo）聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護（hù）焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的（de）基（jī）本（běn）形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差（chà）的規定

GB/T1804    一般公差（chà）線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接（jiē）接頭射線照相和質量（liàng）分級

GB3767 噪（zào）聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛（duàn）件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸（zhóu）器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類（lèi）方法

GB6333 電力（lì）液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減（jiǎn）速器通用（yòng）技術（shù）條件

JB2647  帶式輸送機包（bāo）裝技術條件

JB/ZQ4286包（bāo）裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本（běn）技術（shù）要（yào）求

GB4208 外殼防護等級分（fèn）類

GB12348      工業企業（yè）廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版（bǎn）本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件（jiàn）規定了合同設備的供貨範圍，供方保（bǎo）證提供設備為全新的（de）、先進的、成熟的、完整的和安全（quán）可靠的，且設（shè）備的技術經（jīng）濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方（fāng）應提供詳細供貨清單，清單中（zhōng）依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內（nèi）容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍（réng）須在執行的同時補足。

1.3 供方應提（tí）供所有安裝（zhuāng）和檢修所（suǒ）需專用工具和裝置性材料等（děng），並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備（bèi）品（pǐn）備件(包括儀表和控（kòng）製設（shè）備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨（huò）範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾（wěi）部導料槽起至頭（tóu）部（bù）漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下（xià）供（gòng）貨範圍（wéi）內的設備及（jí）部件，若（ruò）對安全運行是有必要的，賣方應（yīng）提出建議（yì），但價格必須單列）

2.3 備（bèi）用托輥數量為各類托輥總數（shù）的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應（yīng）將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方（fāng）補充）

2.5.1整（zhěng）機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止（zhǐ）器（qì）

2.5.8聯（lián）軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托（tuō）輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服（fú）務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等（děng）方麵的技術資料，如果需方認為供方（fāng）所提供資料不（bú）能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關（guān）圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料（liào）。

2 供方（fāng）提（tí）供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術（shù）資料，

3安裝、試運（yùn）指導

    供方根（gēn）據需方（fāng）要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調（diào）試工作。

八、售後服務

1在設備質（zhì）保期內，因設備質（zhì）量問題而造成的設備損壞（huài）或不能（néng）正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保（bǎo）期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期（qī）後，如需方有必要請供方人（rén）員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設（shè）備（bèi）分項報價中的設（shè）備/部套分項與供貨範圍的（de）分項內容（不僅（jǐn）限（xiàn）於此）相一（yī）致。

2 當分（fèn）項價之和與（yǔ）總價不符時，以分項價為（wéi）準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣（bì）種為人民幣，進口（kǒu）部分也（yě）以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報（bào）價（jià）。

5、報價時（shí）應提供設備的鑒（jiàn）定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範（fàn）圍內調整，不得影響合同價格（gé）。

7、報價說明（míng）具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機（jī）一台（tái）長度14米。