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皮(pí)帶輸送機,皮帶輸送機(jī)

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黃石帶(dài)式輸送機托輥間距的合理確定

分類:皮帶輸送機常見輸送知識 時間:2022-11-03117511 次瀏覽

黃石帶式輸送機托輥間距的合理確定

李福固

(兗州礦(kuàng)區職工大學 , 山東 鄒城 273500)


·7 ·


  

摘    要 : 通過對帶式輸送機托輥間距的現狀進行分析 ,論證(zhèng)了合理確定托輥間距的(de)必要性 ,探(tàn)討了托輥間距合理確定的方法及優越性。

關鍵詞 : 帶式(shì)輸送機; 輸送帶; 托輥; 托輥間距; 張(zhāng)力

中圖號 :  TH222                                                                   文獻標識碼 : A


  

1         引言

在(zài)帶式輸送(sòng)機(jī)中,托輥用於支承輸送帶和貨載 , 並使輸送帶(dài)的垂度(dù)不超過限定(dìng)值。托輥的數量對於帶式輸送機的正常(cháng)使用、平穩運行、維護費用、功率消耗、整機價(jià)格有重要影響(xiǎng)。因此 ,如能(néng)對托輥間距進行合理(lǐ)設計和布置 ,可減少托(tuō)輥用量 ,降低整機價格 ,減少(shǎo)投資、營運及維護費用 ,節約(yuē)能源 ,並帶來可觀的經(jīng)濟效益。

2         托輥間(jiān)距的現狀及其(qí)分(fèn)析

國產帶式輸(shū)送機托輥(gǔn)間距通常根據經驗數據確定 ,或通過(guò)輸送帶最小張力設計(jì)計(jì)算(suàn)托輥間距。

211          根據廠(chǎng)家提供的數據確定(dìng)

我國目(mù)前采用(yòng)的DT Ⅱ型帶式輸送(sòng)機規定的托輥間距為:

(1)  當運輸物料的鬆散密度 γ ≤1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距取 112 m ;

(2)  當運輸物料的鬆散密度 γ > 1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間(jiān)距取 110 m ;

(3)  對於鋼繩芯帶式輸送機 , 承載托(tuō)輥間(jiān)距一般(bān)取115 m ;(4)   回程托輥間距(jù)一(yī)般取 310 m。

實踐證明 ,由於上述數據是(shì)根據廠家所提供的經驗數據確定 ,與實際(jì)工況可能存在很大(dà)差別。

212          根(gēn)據最小張力確定托輥間距

根據逐點計算法(fǎ),首先分別計算出輸(shū)送機承載段和空載(zǎi)段的最小張力值 ,由公式(shì)即(jí)可計算出承載托輥間距和回程托輥間距的理論更(gèng)大值。


β———輸送機運輸傾角 , (°) 。

根(gēn)據計算值 , 並考慮各種實際因素 , 可確定托輥間距。

213          現狀分析

以上兩種方法 , 其基本原理都(dōu)是按(àn)承載段或回程段最小張力(lì)點的輸(shū)送(sòng)帶張力確定托輥間距 , 在整個輸送(sòng)機長度上(shàng) , 分別采用統一的(de)托(tuō)輥(gǔn)間距。這樣雖可簡化設計和製造工(gōng)藝 , 但沒有根據(jù)輸送帶在(zài)輸送機長(zhǎng)度上張力的變化(huà)及托輥的受力情況 , 合理確定托輥間距。對於短運距帶式輸送機的影響不大 , 但對於長運距帶式輸送機(jī) , 則會大大增加(jiā)托輥數量 , 從而使設備造價較高(gāo) , 運行阻力(lì)、功率消耗、維護費用等都會大量增加 , 因此很不合(hé)理(lǐ)。

3     托(tuō)輥間距的合理計算

帶式輸送機在(zài)整個運輸長(zhǎng)度上 , 輸送帶張(zhāng)力是連續變化的。合理的托輥間距應(yīng)在滿足托輥承載(zǎi)能力及壽命要求、輸送帶下垂度要求的條件下 , 根據該處輸送帶張力的大小 , 來確定(dìng)托輥間距。如在德國有一條 10 km 長的(de)帶式輸送機(jī) ,在全長 3/ 4 的區段 ,承載(zǎi)托輥間距達 4 m ,回程托輥(gǔn)間距達 8 m ,因而大大減少了托輥用量。

在設計時 ,托輥間距應同時(shí)滿(mǎn)足(zú) 2 個條件: (1) 托輥承載能力及使用壽命要求; (2) 保證輸送帶適(shì)當的(de)下垂(chuí)度。

311 根據托輥(gǔn)承載能力及使用壽命確定托輥間距

托輥的承載能力及使用壽命取決(jué)於物料的特性、單位長度輸送帶及貨載的質量 ,托輥間距、帶(dài)速(sù)、


  

承載托輥間距(jù) a0

 

回程托輥(gǔn)間距 au


          Sminzh               


  ≤ 

5 ( q  +  qd)  gncosβ



  ≤ 

     Smink       


5 qd gncosβ


(1)

 

(2)


輥徑、輥子軸承和運行工況等因素 ,可由其動載和靜載分別計算如下:

(1)     承(chéng)載托輥間距


  

式 中 S



minzh


———承(chéng)載段輸送帶最小張力值 ,N ;


       [ p0 ]      


  按靜載計算 a ≤ 


  ≤ 

0            e ( q + qd) gn




(3)


  

Smink ———回程段輸送帶最小張力(lì)值 ,N ; qd ———單位(wèi)長度輸送帶的質量(liàng) ,kg/ m ; q ———單位長(zhǎng)度貨載的質量 ,kg/ m ;


按動載計算 a0


            [ p0 ]             e ( q + qd) gn f s f d f a


(4)


  

· 8  ·                          煤    礦    機    械                              2002 年(nián)第 2 期


  

式中  [ p0 ] ———承載托輥的輥子額定承載能(néng)力(lì) ,N ;

e ———輥子載荷係數;

f s ———運行係數 ;

f d ———衝擊係數 ;

f a ———工況係數。

以上各(gè)係數均可從有關資料上查得。

承載托(tuō)輥間距取式(3) 、式 (4)  計算出(chū)較小值 , 即可滿足承載段承載能力的要求 ,並保證托輥的使(shǐ)用壽命高於 30 000 h。

(2)     回程托輥(gǔn)間距


  u            eq g 

按靜(jìng)載計算 a   ≤ [ p0 ]                                   (5)


d    n


量減少托輥用量。

313          托輥間距的合理確定

根據以上的計算結果 , 可選取較小值確定托輥間距;同時 , 還(hái)要綜合考慮(lǜ)其他因素的影響 , 如物料性質、輸送帶寬度、輸送機傾(qīng)角、實際運行情況等。輸送機較長時 , 可分段確定托輥(gǔn)間距(jù)。

314          優越性分析

通過對帶式輸(shū)送機托輥間距的合理確定及優化(huà)布置 , 可大大減少托輥(gǔn)用量 , 其優越性是非常明顯的。

(1)    托輥成(chéng)本約占輸送機成(chéng)本的 30 % , 如果托輥(gǔn)數量減少一半 , 成本約降低 15 % 。因此將會大幅


  

按動載計算 au


≤   [ p0 ]       eqd gn f s f d f a


(6)


度減少投資。

(2)    托輥(gǔn)數量減少 , 使輸送機運行阻力(lì)降低 , 功


  

回(huí)程托輥間距取式(5) 、式(6) 計算出(chū)的較小值即可滿足回空段(duàn)承載(zǎi)能力的要求 ,並保證托輥(gǔn)的使用壽命高於 30 000 h。

312 根據輸送(sòng)帶下垂度確定托(tuō)輥間距

輸送帶下垂度取決於托輥間(jiān)距、該處的輸送帶(dài)張力、單位長度輸送帶和貨載的質(zhì)量等因素 ,一(yī)般要求比較合適的輸送帶下垂度為 1 % ,計算如下:


率消耗減小 , 節約電能。

(3)    由於帶式輸送機托輥用量很大 , 且易出現故障 , 故減少托輥用量 , 使維護工作量和費(fèi)用降低。

(4)    延長輸送帶(dài)使用壽命 , 降低輸送(sòng)帶跑(pǎo)偏率 ,

提高運行可靠性。

參考文獻 :

[ 1 ] 楊林 1 長距離帶式輸(shū)送機的托輥間距優(yōu)化[J ]1 礦山機械,2001 ,


  

(1)        承載托輥間距(jù) a0

 

(2)        回程托輥間距 au


      8 Fk        ( q + qd) gn


  ≤ 

≤8 Fk


qd gn


(7)

 

(8)


(3) :46 —471

[ 2 ] 機械工業部北京運輸機械研究(jiū)所(suǒ) 1DTⅡ型固定式帶式輸送機設計選用手(shǒu)冊[ M]1 北京:冶(yě)金工業出版社,19941

[ 3 ] 楊複(fù)興 1 黃石膠帶輸送機結構、原理與計算(suàn)[ M]1 北京:煤(méi)炭工業出版


  

式中   F ———該處輸送帶張力 ,N ;


社,19901

[ 4 ] 於學謙 1 礦(kuàng)山(shān)運輸機械[ M]1 徐州:中國礦業大學出版社,19891


  

k ———輸送帶下垂度 , 一般取 k  = 0101 。                                               


  

由式(7) 、式(shì)(8) 可知 , 在 q 、qd 和 k 一定的情況下 , 托輥間距取決(jué)於該處輸送帶張力的大小。為滿足(zú)下垂度要求 , 張力較小的區段采用較小的托輥間距 , 張力較大的區(qū)段可采用較大的托輥間(jiān)距 , 這樣可大


作者簡介 : 李福固(1969 - ) ,山東鄒城縣人,1991 年畢業於原山東礦業學院,現從事礦山機械的科研(yán)及教學工作,已發表論文數篇。

 

收稿日期 :2001208231


 


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