黃石皮帶輸送機標書（shū）

一、標（biāo）的物名稱（chēng）：皮帶輸（shū）送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公（gōng）司

二、招（zhāo）標內（nèi）容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要（yào）技術（shù）參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物（wù）質（zhì），密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室（shì）外安裝（zhuāng）

四、 技術要求

1、總（zǒng）體要求

1.1、黃石帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運（yùn）行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方（fāng）提供的設備功能完整，技術先進，並（bìng）能滿足（zú）人身安全和勞動保（bǎo）護條（tiáo）件。

1.3、所（suǒ）有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨（mó）損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提（tí）供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件（jiàn）。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製（zhì）造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適（shì）的公差配（pèi）合（hé）。需方一般（bān）不接（jiē）受帶有（yǒu）試製性質（zhì）的部件（jiàn）。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查（chá）和更換的部件（jiàn）提供（gòng）備用品，並能比（bǐ）較方（fāng）便地拆卸、更換（huàn）和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件（jiàn）的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格（gé）證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國（guó）內產（chǎn）品（pǐn）質量尚（shàng）不過關（guān）的部件，可選（xuǎn）用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行（háng）檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進（jìn）行（háng）預處（chù）理，去掉軋製氧化、鏽及異（yì）物，焊（hàn）接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤（liú）、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采（cǎi）用碳素結構鋼製造，其化學成分（fèn）和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊（hàn）完成，保證焊（hàn）透。主（zhǔ）要角焊采用埋弧焊（hàn），CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保（bǎo）證（zhèng）有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大（dà）批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械（xiè）振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有（yǒu）帶式輸送機的驅動（dòng）裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾（gǔn）筒、尾架、垂式拉緊裝置

等（děng）應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或（huò）組件的匹配應具備良好的互換性（xìng）。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶（dài）寬的5%，應充分考慮設備（bèi）製造及配套件選擇對帶（dài）式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式（shì）輸送機滿載啟（qǐ）動和停機時，更大瞬時（shí）張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見（jiàn）附表，帶式輸（shū）送機布置簡圖見附圖（tú）。

3、驅動裝（zhuāng）置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產（chǎn）品，減（jiǎn）速機結構采（cǎi）用硬齒（chǐ）麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性（xìng）能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數（shù）取1.5倍，選定（dìng）的減（jiǎn）速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額（é）定功率，選型由帶（dài）式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結（jié）構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸（zhóu）器（qì）。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確（què）定滾筒直徑。

4.2電磁（cí）除（chú）鐵器（qì）作用區內（nèi）的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采（cǎi）用帶下（xià）中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托（tuō）輥和托（tuō）輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處（chù）各（gè）設1級合金橡膠或高分子（zǐ）清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均（jun1）采用EP聚脂輸送帶，層數（shù）為Z＝5，上/下（xià）膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強（qiáng）為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用（yòng）輸送（sòng）帶。

9、安全防護裝（zhuāng）置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外（wài）露的（de）旋轉（zhuǎn）、移（yí）動部件均應設置（zhì）防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭（tóu）部設有帶式除鐵器裝置的其頭（tóu）部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送（sòng）機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆（gǎn），在輸送機凹弧段（duàn）起點處（chù）設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶（dài）機的兩（liǎng）側應設檢修鋼平台，鋼平（píng）台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式（shì）輸送機的設計、製造、包（bāo）裝、運輸、儲存、安裝、驗（yàn）收等（děng）符合（hé）下列標準、規範和有關的中（zhōng）國、部（bù）門、企業自身標準的要求。但不（bú）限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力（lì）建設施工（gōng）及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試（shì）驗方法

GB987   帶式輸（shū）送機基本（běn）參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電（diàn）焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和（hé）探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差（chà）、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸（cùn）的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接（jiē）頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛（duàn）件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸（zhóu）器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯（lián）軸器

GB/T5837    液力偶合器型式（shì）與基本參（cān）數

GB5677 鑄鋼件射線照（zhào）相及底片等級（jí）分類（lèi）方（fāng）法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷（shāng）方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般（bān）用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌（pái）

GB755   電機基本技術要求（qiú）

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業（yè）廠界噪聲標準（zhǔn）Ⅱ類混合區評價標準（zhǔn）

上述標準均應為招標截止日時（shí）的最新（xīn）有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提（tí）供（gòng）設（shè）備為全新的、先（xiān）進的、成熟（shú）的、完整（zhěng）的和安（ān）全可靠的，且設（shè）備的技術經濟性能符合技術（shù）規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地（dì）、生產廠（chǎng）家等內容。對於屬於（yú）整套設備運行和施工所必（bì）需的（de）部件，即使本合同附件未列出和/或（huò）數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供（gòng）方應提（tí）供所有安裝和檢修所需專用工具和裝（zhuāng）置（zhì）性材料等，並提供（gòng）詳（xiáng）細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和（hé）控製設備)，並在（zài）投標（biāo）書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除（chú）落料管以外的尾部導料槽起至頭（tóu）部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在（zài）如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列（liè））

2.3 備用（yòng）托輥數量為各（gè）類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機（jī）的技術參數填寫如下：（分類報（bào）價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器（qì）

2.5.9 清掃（sǎo）器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服（fú）務

1供方向需方提（tí）供完（wán）整、詳盡的（de）關於驗收、儲存、安裝、調試、運行（háng）及（jí）維修等（děng）方麵的技術資料，如果需方認為供方所提（tí）供資料不能滿足要求時，有權要求供（gòng）方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部（bù）件的檢（jiǎn）驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說（shuō）明書、有關圖紙以（yǐ）及有關的規程、規範、標準及其它（tā）技術資料（liào）。

2 供方提供適（shì）用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指（zhǐ）導

    供方根據需方要（yào）求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務（wù）

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到（dào）現場（chǎng）無償修理更換（huàn）。

2質保期後，供方長期有償供應（yīng）備品備（bèi）件。

3質保期後，如需（xū）方有必要請供方人員（yuán）到（dào）現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價（jià）內容

1 單台套設備分項報價中的設（shè）備/部套分項與供貨範圍的分項（xiàng）內容（不僅限於此）相（xiàng）一致。

2 當分項（xiàng）價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中（zhōng）體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人（rén）民（mín）幣報價（jià）。

4、不同類別的設備價格、安裝費必（bì）須（xū）分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生（shēng）產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影（yǐng）響合同價格。

7、報價說明（míng）具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。