貴陽皮帶輸送機標書

一、標的物（wù）名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備（bèi）有公司

二（èr）、招標內容：購（gòu）置皮帶輸送機及配套（tào）設備一批

三、主要（yào）技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角（jiǎo）度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸（shū）送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總（zǒng）體要求

1.1、貴陽帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全（quán）可靠。

1.2、 供方提供的（de）設備（bèi）功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞（láo）動保護條件。

1.3、所有設備均正確設（shè）計和製造，在（zài）正常工況下均能安全、持續運（yùn）行，而沒有（yǒu）過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其（qí）它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成（chéng）熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵（miàn）幾何形狀及合適的公差配（pèi）合。需方（fāng）一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易（yì）於磨損（sǔn）、腐蝕、老（lǎo）化或需要調整、檢查和更換的（de）部件提（tí）供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的（de）和優質的，並能滿（mǎn）足當地（dì）環境條件的要求。外（wài）購配套件須選用優質、節能、先（xiān）進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口（kǒu）產品。

1.7 所使用的零件或組（zǔ）件有良好的互換性。

1.8外（wài）購材料及部（bù）件供方進（jìn）行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉（diào）軋製氧化、鏽及異（yì）物，焊接（jiē）表麵光（guāng）滑平整（zhěng），沒（méi）有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存（cún）在，以確保焊縫質量。主要焊（hàn）縫進行（háng）探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成（chéng）分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼（gāng）板對接采用（yòng）埋（mái）弧（hú）焊完成，保證焊透。主要角（jiǎo）焊采用埋（mái）弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半（bàn）自動焊的方法完成，保證有（yǒu）足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批（pī）量（liàng）使用前作工（gōng）藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度（dù）、撓（náo）度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範（fàn）、標（biāo）準的要求。

1.13 所有帶式輸送機（jī）的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式（shì）拉緊（jǐn）裝置（zhì）

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或（huò）組件的匹配（pèi）應具備良好的互換性。

2、帶式輸（shū）送機主要設計條件

2.1

2.2 帶（dài）式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶（dài）寬的（de）5%，應充分考慮設備製造（zào）及配套件選（xuǎn）擇對帶式輸送機跑偏量的（de）影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和（hé）停機時，更（gèng）大瞬時張（zhāng）力不超過（guò）正（zhèng）常工作張（zhāng）力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式輸送機主要技術（shù）參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機（jī）均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防（fáng）護等級為（wéi）IP54。

3.2 減速機應選用全（quán）國知（zhī）名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減（jiǎn）速機應（yīng）滿足（zú）機械性能的要求和熱容量（liàng）（熱功率）校核（hé）的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公（gōng）稱輸入功率不應（yīng）小於（yú）電動機的額定功（gōng）率，選型由帶式輸送機（jī）製（zhì）造廠全麵負責。

3.3 所（suǒ）有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機（jī）自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減（jiǎn）速（sù）機與滾筒間采用彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送（sòng）機滾筒匹配應按有關標準的匹（pǐ）配關係（xì）確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區（qū）內的傳動滾（gǔn）筒，需采用防磁滾（gǔn）筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸（shū）送（sòng）機采用帶（dài）下中部車式拉緊，水平輸（shū）送機采（cǎi）用螺旋拉緊。

6、托輥（gǔn）和（hé）托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計（jì）嚴格按標準執行。

 7、清掃裝（zhuāng）置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高（gāo）分子清掃器（qì），空載（zǎi）段尾部、垂直拉緊器和中部驅（qū）動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機（jī）皮帶均（jun1）采用EP聚脂輸送帶，層數為（wéi）Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強（qiáng）為（wéi）EP200型。當工（gōng）作環境溫度低於-20℃，露天（tiān）布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置（zhì）

9.1 帶（dài）式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的（de）旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或（huò）防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部（bù）護罩（zhào）。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的（de）其頭部漏鬥可取（qǔ）消頭部護罩（zhào）和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度（dù）在100m以內設2個（gè）跨越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安（ān）全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起（qǐ）點（diǎn）處（chù）設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩（liǎng）側應設檢修鋼平台，鋼（gāng）平台（tái）寬度0.6m,每側鋼平（píng）台的長度15m。

五、質（zhì）量標（biāo）準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規（guī）範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程（chéng）

DL/T5187.1  火力（lì）發電廠運煤設計（jì）技術規定

DLJ52             電力（lì）建設施（shī）工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參（cān）數（shù）與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管（guǎn）

GB53447      帶式輸送機產品質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波（bō）探（tàn）傷方法（fǎ）和探傷結（jié）果分級

GB985   氣焊、手工電弧（hú）焊及氣體（tǐ）保護（hù）焊焊縫坡口的基本形式與（yǔ）尺寸（cùn）

GB986   埋（mái）弧焊焊縫坡口的基本形（xíng）式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差（chà）的規定

GB/T1804    一般（bān）公差線性尺寸的未（wèi）注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射（shè）線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求（qiú）

GB4323 彈（dàn）性（xìng）套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅（méi）花形彈性聯軸器

GB/T5837    液（yè）力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射（shè）線（xiàn）照相及底片等級分類方法

GB6333 電（diàn）力液壓（yā）塊式製動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲縱波探傷方法

GB7984 普（pǔ）通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶（dài）

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產（chǎn）品（pǐn）標牌

GB755   電（diàn）機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪（zào）聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標（biāo）準均應為招標截止日時的最（zuì）新有（yǒu）效版（bǎn）本。

六、供貨範（fàn）圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整（zhěng）的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規（guī）範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供（gòng）貨清單，清單（dān）中依此說明型號、數量（liàng）、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工（gōng）所必需的部（bù）件，即使本（běn）合同附（fù）件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補（bǔ）足。

1.3 供方應提供所有安（ān）裝和（hé）檢修所需專用工具和裝置（zhì）性材料等，並（bìng）提供詳細供貨清單。

1.4 提（tí）供運行（háng）所（suǒ）需備品備件(包括儀表和（hé）控製設備)，並在（zài）投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍（wéi）

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部（bù）導料槽起至頭部漏（lòu）鬥止（zhǐ）的所有部件，其中包括膠帶（dài）等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必（bì）要（yào）的，賣（mài）方應提出建議，但價格必須單列（liè））

2.3 備用托（tuō）輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套（tào）

2.5 報價時應（yīng）將各帶式輸送機（jī）的技（jì）術（shù）參數填寫（xiě）如下（xià）：（分類報（bào）價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托（tuō）輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需（xū）方提供（gòng）完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運（yùn）行（háng）及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方（fāng）提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標（biāo）準及其它技（jì）術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技（jì）術資（zī）料，

3安裝（zhuāng）、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工（gōng）作及協（xié）助進行設備調試工作。

八、售（shòu）後服務

1在設（shè）備質保期（qī）內，因設備質量問題而造成（chéng）的設備損（sǔn）壞或不（bú）能正常使用時（shí），供方及時到現場無（wú）償修理更換。

2質保（bǎo）期後，供方長期（qī）有償供應（yīng）備品備件。

3質（zhì）保期後，如需方有必要請供方人員到（dào）現場服務時，供方人員積極到現（xiàn）場服務。

九（jiǔ）、 報價內容

1 單台套設備分項報價中（zhōng）的設備/部套分項與供貨（huò）範（fàn）圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和（hé）與總價不符時，以分項價為準，並對（duì）總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為（wéi）人民幣，進（jìn）口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分（fèn）別（bié）報價。

5、報價時應提供設備的鑒（jiàn）定證書和生產許可證（zhèng）。

6、輸送機（jī）長度允許在±2%範圍內調整，不（bú）得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附（fù）皮帶機簡圖（tú）

另水平皮帶機一（yī）台長度14米。