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佛山帶式輸送機托輥間距的合理確定

分類:皮帶(dài)輸送(sòng)機常見輸送知識 時間:2022-11-03117460 次瀏覽

佛山帶式輸送機托輥(gǔn)間距的合理確(què)定

李福固

(兗州礦區職工(gōng)大學(xué) , 山東 鄒(zōu)城 273500)


·7 ·


  

摘    要 : 通過對帶式(shì)輸送機托輥間距的現狀進行分析 ,論證了合理確(què)定托輥間距的必要性 ,探討了托(tuō)輥間(jiān)距合理確定的方法及優越性。

關鍵詞 : 帶式輸送機; 輸送帶; 托輥; 托輥間距; 張(zhāng)力

中圖號 :  TH222                                                                   文獻標(biāo)識碼 : A


  

1         引(yǐn)言

在帶式輸送機(jī)中,托輥用於支承輸送帶(dài)和貨載 , 並(bìng)使(shǐ)輸送帶的垂度不超過限定值。托輥的數(shù)量對於帶式輸送機(jī)的正(zhèng)常使用、平(píng)穩運行、維護費用、功率消耗(hào)、整機價格有重要影(yǐng)響。因此 ,如能(néng)對托輥間距進行合理設計和布置 ,可減少托輥用量 ,降低整機價格(gé) ,減少投(tóu)資、營運及維護費用 ,節約能源 ,並帶來(lái)可觀的經濟效益。

2         托輥間距的(de)現狀及其分析

國產帶式輸送機托輥間距通常(cháng)根據經驗數據確定 ,或通過輸送帶(dài)最(zuì)小張力設計計算托輥間距。

211          根(gēn)據廠家提供的數據確定

我國目前采用的(de)DT Ⅱ型帶式輸送機規定的托輥間距為:

(1)  當運輸物料的鬆散密度 γ ≤1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距取(qǔ) 112 m ;

(2)  當運輸物(wù)料的鬆散密度 γ > 1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距取 110 m ;

(3)  對於鋼繩芯帶式輸送機(jī) , 承載托輥間(jiān)距一般取115 m ;(4)   回程托輥間距一般取 310 m。

實踐證明 ,由於上述數據是根據(jù)廠家所提供的經驗數據確定 ,與實際工況可能存在很大差別。

212          根據最小張力確定托輥間(jiān)距(jù)

根據逐點計算法,首(shǒu)先分別計算出輸送機承載段和空(kōng)載段(duàn)的最小張力(lì)值 ,由公式即可計算(suàn)出承載托輥間距和(hé)回程托輥間距的理論更大值。


β———輸送機運輸傾角 , (°) 。

根(gēn)據計算值 , 並考慮各種實際因素 , 可確定(dìng)托輥(gǔn)間(jiān)距。

213          現狀分析

以上兩種(zhǒng)方法 , 其基本原理都是按承載段(duàn)或回程段最小張力點的輸送帶張力確定托輥間距 , 在整個輸送機長度上 , 分別采用統一(yī)的托輥間距。這樣雖(suī)可簡化設計和製造工藝 , 但沒(méi)有根據輸送(sòng)帶在輸送機長度上張力的變(biàn)化(huà)及托輥的受力(lì)情況 , 合理確定托輥間距。對於短運(yùn)距帶式輸送機的影響不(bú)大 , 但對於長運距帶式輸送(sòng)機 , 則會大大增加托輥數(shù)量 , 從而使設備造價較高 , 運(yùn)行阻力、功(gōng)率消耗、維護費用等都會大量增加 , 因(yīn)此很不合理(lǐ)。

3     托輥間距的合理計算

帶式輸送機在整個運輸長度上 , 輸送帶張力(lì)是連續(xù)變化的。合理的托輥間距應(yīng)在(zài)滿足托輥承載(zǎi)能力及壽命要求、輸送帶下(xià)垂(chuí)度要求的條件下 , 根(gēn)據該處輸送帶張(zhāng)力的大小 , 來(lái)確定托輥(gǔn)間距。如在德國有一條 10 km 長的帶(dài)式輸送機 ,在全長 3/ 4 的區段 ,承(chéng)載托輥間距達 4 m ,回程托輥間距達 8 m ,因而大大減少(shǎo)了托輥(gǔn)用量。

在設計時 ,托輥間(jiān)距應(yīng)同時滿足 2 個條件: (1) 托輥承(chéng)載能力及使用壽命要求; (2) 保證輸送帶適當的下垂度。

311 根據托輥承載能力及使用壽命確定托輥間距

托輥的承載能力及使用壽命取(qǔ)決於物(wù)料的特性、單位長度輸送帶及(jí)貨載的質量 ,托輥間距、帶速、


  

承載(zǎi)托輥間距 a0

 

回程托輥間(jiān)距 au


          Sminzh               


  ≤ 

5 ( q  +  qd)  gncosβ



  ≤ 

     Smink       


5 qd gncosβ


(1)

 

(2)


輥(gǔn)徑、輥子軸承和運行工況等因素 ,可由其動載和靜載分別計算如下:

(1)     承載托輥間距


  

式 中 S



minzh


———承載(zǎi)段輸送帶最小(xiǎo)張力值(zhí) ,N ;


       [ p0 ]      


  按靜載計(jì)算 a ≤ 


  ≤ 

0            e ( q + qd) gn




(3)


  

Smink ———回程段輸送帶最小張力值 ,N ; qd ———單位長度輸送帶的質量 ,kg/ m ; q ———單位長度貨載的質量 ,kg/ m ;


按動載計算 a0


            [ p0 ]             e ( q + qd) gn f s f d f a


(4)


  

· 8  ·                          煤    礦(kuàng)    機    械                              2002 年(nián)第 2 期


  

式中  [ p0 ] ———承載托輥的輥(gǔn)子額定承(chéng)載能力 ,N ;

e ———輥子載荷係數;

f s ———運行係數 ;

f d ———衝擊係數 ;

f a ———工況係數(shù)。

以上各係數均可從有關資料上查得。

承(chéng)載托輥間距取式(3) 、式 (4)  計算出較小值 , 即可滿足承載段承(chéng)載能力的要求 ,並保證托輥的使(shǐ)用壽命高於 30 000 h。

(2)     回程托輥間距


  u            eq g 

按靜載計算 a   ≤ [ p0 ]                                   (5)


d    n


量減少托輥用(yòng)量(liàng)。

313          托輥(gǔn)間(jiān)距的合理確定(dìng)

根據(jù)以上的(de)計算結果 , 可選取較小值確定托輥間距;同時 , 還要綜合考慮其他因(yīn)素的影響 , 如物料(liào)性(xìng)質、輸送帶寬度、輸送機傾(qīng)角、實際(jì)運行情況等。輸送機較長時 , 可分段確定托輥間距。

314          優越性分(fèn)析

通(tōng)過對帶式輸(shū)送(sòng)機托輥間距的合理確定及優化布置 , 可大大(dà)減少托輥用量 , 其(qí)優越性是非常明顯的。

(1)    托輥成本約占輸送(sòng)機成本的 30 % , 如果托輥數量減少一半 , 成本約降低 15 % 。因此將會大幅


  

按動載計算 au


≤   [ p0 ]       eqd gn f s f d f a


(6)


度減少投資(zī)。

(2)    托輥數(shù)量減少 , 使輸(shū)送機運(yùn)行阻力降低 , 功


  

回程托輥間距取式(5) 、式(6) 計算出的較小值即可滿足回空段承載能力(lì)的要求 ,並保證托輥的使用壽命高於 30 000 h。

312 根據輸送帶下垂度確定托輥間距

輸送帶下垂度取決於(yú)托(tuō)輥間距、該處的輸送帶張力、單位長度輸送帶和貨載(zǎi)的質量等因素 ,一般要求比較(jiào)合適的輸(shū)送帶下垂度為(wéi) 1 % ,計算如下:


率消耗減小 , 節(jiē)約電能。

(3)    由(yóu)於帶式輸送(sòng)機托(tuō)輥用量很大 , 且易出現(xiàn)故障 , 故減少托輥(gǔn)用量 , 使維(wéi)護(hù)工作量和費(fèi)用降(jiàng)低。

(4)    延長輸送帶使用壽命 , 降低輸送帶跑偏率 ,

提高運行可靠(kào)性。

參考文(wén)獻 :

[ 1 ] 楊林 1 長(zhǎng)距(jù)離帶式輸送(sòng)機的托輥間距優化[J ]1 礦山機械,2001 ,


  

(1)        承載托輥間距 a0

 

(2)        回程托輥間距 au


      8 Fk        ( q + qd) gn


  ≤ 

≤8 Fk


qd gn


(7)

 

(8)


(3) :46 —471

[ 2 ] 機(jī)械工業部北京運輸機械研究(jiū)所 1DTⅡ型固定式帶式輸送(sòng)機設計選用手冊[ M]1 北京:冶(yě)金工業出版(bǎn)社,19941

[ 3 ] 楊(yáng)複興 1 佛山膠帶輸送(sòng)機結(jié)構、原理與計算[ M]1 北京:煤炭工業出(chū)版


  

式中   F ———該(gāi)處輸(shū)送帶張力 ,N ;


社,19901

[ 4 ] 於學謙 1 礦山運輸機械[ M]1 徐(xú)州:中(zhōng)國礦業(yè)大學出版社,19891


  

k ———輸送帶下垂度 , 一般取 k  = 0101 。                                               


  

由式(7) 、式(8) 可知 , 在(zài) q 、qd 和 k 一定的(de)情況下 , 托輥間距(jù)取決於該(gāi)處輸送帶張力的大小。為滿足下垂度要求 , 張力(lì)較小的區(qū)段采用(yòng)較小的托輥間距 , 張力(lì)較大的區段可采用(yòng)較大的托輥間距 , 這樣可大


作者簡介 : 李福固(1969 - ) ,山東鄒城縣人,1991 年畢(bì)業於原山東礦業學院,現從事礦山機械的科研及教學工作,已發表論文數篇。

 

收稿日期 :2001208231


 


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