佛山皮帶輸送機（jī）標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及（jí）配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主（zhǔ）要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度（dù）100—150㎏／m3

4、輸送能力（lì）：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、佛山帶式輸送機必須滿足長（zhǎng）期連續運行的要（yào）求，啟動（dòng）、運行和停機應平穩並（bìng）安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞（láo）動保護條件（jiàn）。

1.3、所有設備均正確設計（jì）和製造，在正常工況下均能安全、持（chí）續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化（huà）等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求（qiú）的先（xiān）進、成熟、可（kě）靠的設備及部（bù）件。

1.4、設備（bèi）零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵（miàn）幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接（jiē）受帶（dài）有試製性質的部（bù）件。

1.5、易於磨（mó）損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換（huàn）的部件提供備用品，並（bìng）能比較（jiào）方（fāng）便地拆卸、更換和修（xiū）理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範（fàn）的要求，且是新的（de）和優質的，並能滿足當地環境條件的要求（qiú）。外購配套件須選用（yòng）優質（zhì）、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用（yòng）公（gōng）布（bù）的淘汰產品。重要部件（jiàn）需取得需方認可或由需方指定（dìng），目前國內產品（pǐn）質量尚不過關的（de）部件，可選用進口產品。

1.7 所（suǒ）使用的零件（jiàn）或組件有良好的互換性。

1.8外購材（cái）料及部（bù）件供方（fāng）進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼（gāng）材進行預處理，去掉軋（zhá）製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑（huá）平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺（quē）陷存在（zài），以確保焊縫質量。主要焊（hàn）縫（féng）進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和（hé）力學性能（néng）符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊（hàn）完成，保證（zhèng）焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊（hàn）的方法完成，保證（zhèng）有足夠（gòu）的焊深（shēn）。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗（yàn）。

1.12 鋼結構（gòu）設計在強度、剛（gāng）度、撓（náo）度、機械振動和機械性能方（fāng）麵均滿足有關規範、標準的（de）要求。

1.13 所有帶式輸送機（jī）的驅動裝置、傳（chuán）動滾筒、頭架、改向滾筒、尾（wěi）架、垂式（shì）拉緊（jǐn）裝置

等應（yīng）適當減少品種和規格。使帶式輸（shū）送機所采用的零件或組件的（de）匹配應具備良（liáng）好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運（yùn）行時（shí）更大跑（pǎo）偏量不（bú）得超過帶寬的5%，應充（chōng）分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機（jī）跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式（shì）輸送機主要技術參數見附表，帶式（shì）輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用（yòng）Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級（jí）為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒（chǐ）麵直角出軸，風冷（lěng）方式。減速機應滿（mǎn）足機械性（xìng）能的要求和（hé）熱（rè）容量（熱功率）校核的要求，工（gōng）況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全（quán）麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采（cǎi）用減速機（jī）自身配（pèi）置結（jié）構。

3.4 電機與減速機間全（quán）部配置（zhì）液力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液力偶（ǒu）合器。

3.5減速（sù）機（jī）與滾（gǔn）筒間（jiān）采用彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器（qì）。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按（àn）有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除（chú）鐵器作用區內（nèi）的傳動滾筒，需采用防磁滾筒（tǒng）。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下（xià）中部車式拉（lā）緊（jǐn），水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾（wěi）部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器。

8、輸送帶（dài）

8.1 帶式輸（shū）送機（jī）皮（pí）帶均采用（yòng）EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強為（wéi）EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選（xuǎn）用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄（lán）杆。

9.2 所有外（wài）露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置（zhì）的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和（hé）導流擋板。

9.5 跨（kuà）越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他

10.1導料槽、漏（lòu）鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點（diǎn）處設一壓帶（dài）輪（lún）。

10.2 帶式輸送機車式（shì）拉緊裝置處，帶機的（de）兩側（cè）應設檢（jiǎn）修鋼平台，鋼平台寬（kuān）度（dù）0.6m,每側鋼平（píng）台的（de）長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗（yàn）收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門（mén）、企業自身標（biāo）準的要求。但（dàn）不限於此：

DL5000   火力發電（diàn）廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工（gōng）及驗（yàn）收規範（fàn）

GB14784         帶式輸（shū）送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能（néng）協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基（jī）本參數與尺寸（cùn）

GB/T13792帶式輸送機托輥用電（diàn）焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等（děng）

GB11345      鋼焊縫（féng）手工超（chāo）聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧（hú）焊（hàn）及氣體保（bǎo）護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注（zhù）公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未（wèi）注公差（chà）

GB3323 鋼熔化（huà）焊對接接頭射線照相和質量分（fèn）級

GB3767 噪（zào）聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用（yòng）技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液（yè）力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等（děng）級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用（yòng）途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機（jī）包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要（yào）求（qiú）

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業（yè）廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供（gòng）貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設（shè）備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整（zhěng）的和安全可（kě）靠的，且（qiě）設備的技術經濟（jì）性（xìng）能符合技術（shù）規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單（dān），清單中依此說（shuō）明型號（hào）、數（shù）量（liàng）、產地、生（shēng）產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即（jí）使本合同附件未列出和/或數（shù）目（mù）不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置（zhì）性材（cái）料等（děng），並提供詳（xiáng）細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供（gòng）貨（huò）範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外（wài）的尾部導（dǎo）料槽起至頭部漏鬥（dòu）止的所有部件，其中包括膠帶等（děng）。對沒有包括在如下（xià）供貨範圍內的（de）設備及部（bù）件，若對安全運行是有必要的，賣（mài）方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數（shù）的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶（dài）式輸送機的技術參數（shù）填寫如下（xià）：（分類報價，不（bú）全的由供貨方補充（chōng））

2.5.1整機規（guī）範（fàn）

2.5.2 電動機（jī）

2.5.3 減速（sù）機

2.5.4 拉緊裝（zhuāng）置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止（zhǐ）器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶（dài）：

2.5.11調心托（tuō）輥（gǔn）

注：供方可根據自己設備特點進（jìn）行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等（děng）方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿（mǎn）足要求時，有權要求供方補充。供方提供（gòng）的技術資料中包（bāo）括各設備（bèi）和部件（jiàn）的檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行和（hé）維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規（guī）範、標準及其它技術資料。

2 供（gòng）方提供適用（yòng）於本工（gōng）程實際情況，為本（běn）工（gōng）程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到（dào）現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備（bèi）損壞或不能正（zhèng）常使用時，供方及時到現場無（wú）償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到（dào）現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供（gòng）貨範圍（wéi）的分項內容（不僅限於此）相（xiàng）一致（zhì）。

2 當分項價之（zhī）和與總價不（bú）符時，以分項價為準，並（bìng）對總（zǒng）價進行調整。如有優（yōu）惠條件，請說明，並在分（fèn）項價中體現。

3 報價（jià）幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書（shū）和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍（wéi）內調整，不得影（yǐng）響合同價格。

7、報（bào）價說（shuō）明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶（dài）機（jī）一台長度14米。