那麽中山皮帶輸送機在運行過程（chéng）中會有哪些故障避免呢，大（dà）傾角輸（shū）送機（jī）廠家介紹經驗

大（dà）傾角（jiǎo）輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角（jiǎo）輸送機減速（sù）機漏油
      原因:由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。

      2、大傾角（jiǎo）輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或（huò）更換（huàn）整（zhěng）體減速機進行（háng）大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲；處理方法（fǎ）：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑（pǎo）偏
      輸送機調（diào）跑偏一般都是在皮帶運行（háng）中（zhōng）進行，調整時要注意皮帶運（yùn）行方向和跑（pǎo）偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶（dài）開始（shǐ）偏（piān）的地（dì）方順著輸送帶運行的（de）方向移（yí）動托輥右軸端，或順著運的（de）方向移動（dòng）托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時（shí）要多（duō）調幾個托輥，每個（gè）托輥要少調些，調整量過大皮帶將會（huì）向另一方向跑（pǎo）偏，皮帶（dài）向（xiàng）左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調（diào）整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過（guò）快
      原因：由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動（dòng）機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起（qǐ）動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶（dài），加（jiā）強維修質量。

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