株洲皮帶輸送機標書

一（yī）、標（biāo）的物名（míng）稱：皮帶輸送（sòng）機（jī）及配套設備，製（zhì）作廠家，青（qīng）島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要（yào）技術參數

1、皮帶機主要參（cān）數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶（dài）機（jī）室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、株洲帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術（shù）先進，並能滿足人身安全和勞動保護（hù）條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下（xià）均能安全（quán）、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等（děng）其它問題，供（gòng）方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適（shì）的公差配合。需方一般不（bú）接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於（yú）磨損、腐（fǔ）蝕、老化或需（xū）要調整、檢查和更換（huàn）的部件提供備用（yòng）品，並能比較（jiào）方便地（dì）拆卸、更換和修理。

1.6、所（suǒ）有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質（zhì）的，並能滿足當（dāng）地環境條件的（de）要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴（yán）禁采用公（gōng）布（bù）的（de）淘汰產品。重要部件需取得需（xū）方認可或由需方指定，目（mù）前（qián）國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使（shǐ）用（yòng）的零（líng）件（jiàn）或組件有（yǒu）良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負（fù）全責。

1.9 全部鋼材進行（háng）預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔（kǒng）、夾渣、焊瘤、裂紋（wén）等（děng）缺陷存在（zài），以確保焊縫（féng）質量。主要焊縫進行探傷檢查（chá）。

1.10 主（zhǔ）要承載結構采用碳（tàn）素結構鋼製造（zào），其（qí）化學成分和力學性能符合（hé）GB700－88的（de）規定。

1.11 鋼板對接采用埋（mái）弧焊完成，保證焊透。主要角焊采（cǎi）用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠（gòu）的焊深。按等強度（dù）原（yuán）則選用焊條，焊條大（dà）批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強（qiáng）度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所（suǒ）有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾（wěi）架、垂（chuí）式拉（lā）緊裝置

等應適當（dāng）減少品種和規格。使帶（dài）式輸送機所采用的零件或組件的匹（pǐ）配應具備良好（hǎo）的互換性。

2、帶（dài）式輸送機主要（yào）設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑（pǎo）偏量不得（dé）超過帶寬的（de）5%，應充分考慮設備（bèi）製造及（jí）配（pèi）套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要（yào）技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅（qū）動裝置

3.1電動機均選用Y係（xì）列電機，絕緣5等級F級，防護等級為（wéi）IP54。

3.2 減速機應選用全（quán）國知名產品，減速機結構采用硬齒（chǐ）麵直角出軸，風冷方式。減速機（jī）應滿足機械性（xìng）能的要求和熱（rè）容量（熱功率）校（xiào）核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機（jī）的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸（shū）送機製造（zào）廠全麵負責（zé）。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆（nì）止器，逆止器采用減速機自（zì）身配置結（jié）構。

3.4 電機與減（jiǎn）速機間全部配置液力聯軸器，選（xuǎn）用YOXA型（xíng）液力偶合器。

3.5減速機與滾（gǔn）筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配（pèi）應按有關標準的匹（pǐ）配（pèi）關係確定滾筒直徑（jìng）。

4.2電（diàn）磁（cí）除鐵器作（zuò）用區內的傳動滾（gǔn）筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式（shì）拉緊，水（shuǐ）平輸送機采用螺旋拉（lā）緊。

6、托（tuō）輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設（shè）計嚴（yán）格按標（biāo）準執行。

 7、清掃裝（zhuāng）置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合（hé）金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置（zhì）處各設1級合金橡膠或（huò）高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均（jun1）采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當（dāng）工作環境溫度低於-20℃，露（lù）天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置（zhì）

9.1 帶式輸送機兩側裝（zhuāng）設防護欄杆。

9.2 所有外露（lù）的旋轉、移動部件均應（yīng）設置防（fáng）護罩、防（fáng）護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護（hù）罩。

9.4頭部設有帶式除鐵（tiě）器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和（hé）導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中（zhōng）部，長度在100m以內設2個跨越（yuè）梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點（diǎn）處設一壓帶輪（lún）。

10.2 帶式（shì）輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩（liǎng）側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶（dài）式輸送機的設（shè）計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合（hé）下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠（chǎng）設（shè）計技（jì）術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定（dìng）

DLJ52             電力建設施工及驗收規（guī）範

GB14784         帶式輸送機安全規範（fàn）

GB10595         帶式輸送（sòng）機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻（zǔ）燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶（dài）酒精噴（pēn）燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機（jī）基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送（sòng）機產品（pǐn）質量分等（děng）

GB11345      鋼焊縫手工超聲（shēng）波探傷（shāng）方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣（qì）體保護焊（hàn）焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧（hú）焊焊縫坡口的基本形式與（yǔ）尺寸

GB1184 形狀和位置（zhì）公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸（cùn）的未注公差

GB3323 鋼（gāng）熔化焊（hàn）對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源（yuán）聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸（zhóu）器

GB5014 彈性柱（zhù）銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器（qì）

GB5272 梅花形（xíng）彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合（hé）器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類（lèi）方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼（gāng）鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包（bāo）裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件（jiàn）

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準（zhǔn）Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範（fàn）圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍（wéi），供（gòng）方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的（de）技術經濟性能符合技術（shù）規範書的要（yào）求。

1.2 供方應（yīng）提供詳細供貨清單，清單中（zhōng）依此說（shuō）明（míng）型號（hào）、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於（yú）整套（tào）設備運行（háng）和施工所必需的部件，即使本合同附（fù）件未列出和/或數目（mù）不足，供方仍須在執行（háng）的同時補足。

1.3 供方應（yīng）提（tí）供所有安裝和檢修所需專用工具和裝（zhuāng）置性材料等，並提供詳細（xì）供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括（kuò）儀表和控製（zhì）設備)，並在投標書中給出具（jù）體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料（liào）管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止（zhǐ）的所有部件，其中包括（kuò）膠帶等。對沒有包括（kuò）在如下供貨範圍內的設備（bèi）及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建（jiàn）議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數（shù）量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送（sòng）機的（de）技術參數填寫如下：（分類報價，不全（quán）的由供貨（huò）方補充）

2.5.1整（zhěng）機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉（lā）緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方（fāng）可根據自己設備特點進行調整和（hé）補充。

七（qī）、技術服務

1供方向需方提供完整、詳（xiáng）盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修（xiū）等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供（gòng）資料不能滿足要求時，有權要求供方（fāng）補充（chōng）。供方提供的技術（shù）資料中包括各設備和部（bù）件的檢驗、試驗、安裝、運行和維（wéi）護等方麵的（de）技術（shù）數據、說明書（shū）、有關圖紙以及（jí）有關的規程、規範、標（biāo）準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用（yòng）的技術資料，

3安裝（zhuāng）、試運指導

    供（gòng）方根據需方要求及時（shí）到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試（shì）工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成（chéng）的設備損壞或（huò）不能（néng）正常（cháng）使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應（yīng）備品備件。

3質保（bǎo）期後，如需方有必要請（qǐng）供方人員（yuán）到現場服務時，供方（fāng）人員積（jī）極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分（fèn）項（xiàng）與供（gòng）貨範圍的（de）分（fèn）項內容（不僅限於（yú）此）相（xiàng）一致。

2 當分項價之和與總價不符（fú）時，以分項價為準，並對總價進（jìn）行調整（zhěng）。如有優惠條（tiáo）件，請說明，並（bìng）在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類（lèi）別的設備價格、安裝（zhuāng）費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機（jī）長度允許在±2%範圍內調（diào）整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台（tái）長度14米。