中山皮帶輸送機標書

一、標的物名稱（chēng）：皮帶輸送機及配套設備（bèi），製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一（yī）批

三、主要技術參數

1、皮帶（dài）機（jī）主要參數：

2、皮帶（dài）：B=1200mm，輸（shū）送（sòng）角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、中山帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和（hé）停機應平（píng）穩（wěn）並安全可（kě）靠。

1.2、 供方提供的設（shè）備功能完（wán）整，技（jì）術先進，並能（néng）滿足人身安全和勞（láo）動保護條件（jiàn）。

1.3、所有設（shè）備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力（lì）、磨損、腐蝕、老化（huà）等其它（tā）問題，供方盡可（kě）能提供優（yōu）於本技術（shù）條件書要求的先進、成熟、可靠的（de）設備及（jí）部件。

1.4、設備零部件（jiàn）采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀（zhuàng）及合適（shì）的公差配合。需方一般不接（jiē）受帶有（yǒu）試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕（shí）、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並（bìng）能比較方便地拆卸、更（gèng）換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器（qì）件）符合有關（guān）規範的要求，且是新的（de）和優質的，並能滿足當地環境（jìng）條件（jiàn）的要求。外購配套件須選（xuǎn）用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品（pǐn）檢驗合格（gé）證，嚴禁采用公布（bù）的淘汰產品。重要部（bù）件需取得需方認可或由需方指定，目（mù）前（qián）國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換（huàn）性。

1.8外購材料及部件（jiàn）供方（fāng）進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全（quán）部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化（huà）、鏽及異物（wù），焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾（jiá）渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量（liàng）。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造（zào），其（qí）化學成分（fèn）和（hé）力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按（àn）等強度原則選用焊條，焊條大批（pī）量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構（gòu）設計在（zài）強度、剛度、撓度、機械振動（dòng）和（hé）機械（xiè）性能方麵均滿足有關規範、標準（zhǔn）的要求。

1.13 所有帶（dài）式輸送機的驅動裝置、傳（chuán）動滾（gǔn）筒、頭架、改（gǎi）向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和（hé）規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良（liáng）好的互換性。

2、帶（dài）式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量（liàng）不得超過帶寬（kuān）的5%，應充分考慮設（shè）備製造（zào）及配套件選擇（zé）對帶式輸（shū）送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超（chāo）過（guò）正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機（jī）主要技術參數見附表，帶（dài）式輸送機布置簡圖見附圖（tú）。

3、驅（qū）動裝置

3.1電（diàn）動機均（jun1）選用Y係（xì）列電（diàn）機（jī），絕緣5等級（jí）F級（jí），防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式（shì）。減速機應滿足（zú）機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求（qiú），工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功（gōng）率不應小於電（diàn）動機的額定功率（lǜ），選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜（xié）升輸送機均采用逆止器（qì），逆止器采用減速機自身配置結構（gòu）。

3.4 電機與減速機間全部配置液（yè）力聯軸器（qì），選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈（dàn）性柱（zhù）銷齒式聯軸器。

 4、滾（gǔn）筒

4.1 帶式輸送機滾筒（tǒng）匹配應按（àn）有關標（biāo）準的（de）匹配（pèi）關係確（què）定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器（qì）作用區內的傳動滾筒，需采（cǎi）用防磁（cí）滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采（cǎi）用帶下（xià）中（zhōng）部車（chē）式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉（lā）緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格（gé）按標準（zhǔn）執行。

 7、清（qīng）掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直（zhí）拉緊器和中部（bù）驅動裝置處各設（shè）1級合（hé）金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶（dài）式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸（shū）送帶，層數為Z＝5，上/下膠（jiāo）厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境（jìng）溫度低於（yú）-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安（ān）全防（fáng）護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝（zhuāng）設（shè）防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均（jun1）應設置防（fáng）護罩、防護柵或（huò）防護欄杆。

9.3 頭部（bù）漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有（yǒu）帶式除鐵器裝置的其頭部漏（lòu）鬥（dòu）可取（qǔ）消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯（tī）

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料（liào）槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄（lán）杆，在輸（shū）送機凹（āo）弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸（shū）送機車式拉緊裝置處，帶機的（de）兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶（dài）式輸送機的設計、製造、包裝（zhuāng）、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規（guī）範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計（jì）技術規（guī）程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電廠運煤設（shè）計技術（shù）規定

DLJ52             電力建設施（shī）工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送（sòng）機基本（běn）參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手（shǒu）工超（chāo）聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護（hù）焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與（yǔ）尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規（guī）定

GB/T1804    一般公差（chà）線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照（zhào）相（xiàng）和質量分級

GB3767 噪（zào）聲源聲功（gōng）率（lǜ）級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸（zhóu）器（qì）

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶（ǒu）合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及（jí）底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式（shì）製動器（qì）

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普（pǔ）通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機（jī）包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技（jì）術條件（jiàn）

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲（shēng）標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版（bǎn）本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的（de）、完（wán）整的和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方（fāng）應提供詳細供貨清單（dān），清單中依此（cǐ）說明型號、數量、產（chǎn）地、生產廠家等內容。對於屬於整套設（shè）備運行和施工（gōng）所必（bì）需的部件，即使本（běn）合同附件未列出（chū）和/或數目不足，供方仍須在執行的（de）同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並（bìng）提供詳細供貨（huò）清單。

1.4 提供運行所需備品備（bèi）件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體（tǐ）清單（dān）。

2 供貨範圍（wéi）

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部（bù）導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒（méi）有（yǒu）包括（kuò）在（zài）如下供貨範圍內（nèi）的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應（yīng）提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托（tuō）輥（gǔn）數量為各類托（tuō）輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參（cān）數填寫如（rú）下：（分類（lèi）報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送（sòng）膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可（kě）根據自己設備特點進（jìn）行調整和補充。

七、技術服（fú）務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝（zhuāng）、調試、運行（háng）及維（wéi）修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要（yào）求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據（jù）、說（shuō）明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術（shù）資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工（gōng）程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場（chǎng）無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八（bā）、售後服務（wù）

1在設備質保期內，因設備（bèi）質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用（yòng）時，供方及（jí）時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償（cháng）供應（yīng）備（bèi）品備件。

3質保期後（hòu），如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積（jī）極到現場（chǎng）服務。

九、 報價（jià）內容

1 單台套設（shè）備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項（xiàng）內（nèi）容（不僅限於此（cǐ））相一（yī）致。

2 當分項（xiàng）價之和與總價不（bú）符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如（rú）有優惠條件，請說明（míng），並（bìng）在分（fèn）項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部（bù）分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的（de）鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長（zhǎng）度允許在±2%範圍內調整，不得影（yǐng）響合同價格。

7、報價說明具體執（zhí）行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。