那麽中山皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避（bì）免呢，大傾角輸送機廠（chǎng）家介紹經驗（yàn）

大傾角（jiǎo）輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸（shū）送機減速機漏油
      原（yuán）因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不（bú）緊；處理方法（fǎ）：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲（shēng）音異常
      原因（yīn）：由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的；處理方法：更換（huàn）軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大（dà）修。

      3、大（dà）傾角輸送機（jī）托輥（gǔn）不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使（shǐ）用（yòng）防震托滾。

      4、大（dà）傾角輸送機皮帶跑偏
      輸（shū）送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行（háng）方向和（hé）跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方（fāng）順著輸送帶運（yùn）行的（de）方（fāng）向移動托輥（gǔn）右軸（zhóu）端，或順著運的（de）方向移動托輥（gǔn）的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少（shǎo）調些，調（diào）整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機（jī）尾架上（shàng）的方鐵及螺（luó）栓，調（diào）整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，上（shàng）好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升（shēng）溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機（jī）被源煤（méi）埋住造（zào）成的（de）；處理方（fāng）法：調整油量、清除（chú）源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後（hòu）傳動滾筒空（kōng）轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張力不夠、拉緊裝（zhuāng）置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送（sòng）機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣（kòu）質量差、皮帶（dài）使用時間長＼維修質量差等原因造成的（de）；方法：調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。

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