鎮江皮帶輸送（sòng）機標（biāo）書

一、標的物（wù）名稱：皮帶輸送機及配（pèi）套設備（bèi），製作廠家，青島（dǎo）樂途（tú）行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配（pèi）套設（shè）備（bèi）一批

三、主要技（jì）術參數

1、皮（pí）帶機主要參（cān）數（shù）：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸（shū）送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求（qiú）

1.1、鎮江帶式輸送機（jī）必（bì）須滿足長期連續運行（háng）的要求，啟動（dòng）、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方（fāng）提供的設（shè）備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條（tiáo）件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全（quán）、持續（xù）運行，而沒有過度（dù）的應力、磨損（sǔn）、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技（jì）術條件書要求的先進、成（chéng）熟、可（kě）靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用（yòng）先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的（de）公差配（pèi）合。需方一（yī）般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用（yòng）品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且（qiě）是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的（de）要求（qiú）。外購配套（tào）件須選用優（yōu）質（zhì）、節能、先（xiān）進的產品，並（bìng）有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴（yán）禁采（cǎi）用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可（kě）或由需（xū）方指定，目前國內產品質量尚（shàng）不過關的部件，可選用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互（hù）換（huàn）性。

1.8外購材料及部（bù）件供方進行檢驗（yàn），並對其質（zhì）量負全責。

1.9 全部鋼（gāng）材進行預處理，去掉軋（zhá）製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒（méi）有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋（wén）等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要（yào）焊縫進（jìn）行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符（fú）合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透（tòu）。主（zhǔ）要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保（bǎo）護（hù）焊等自動（dòng）或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊（hàn）深。按等強度原則選用焊條（tiáo），焊條大批量使用前作工藝（yì）試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振（zhèn）動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的（de）驅（qū）動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應（yīng）適當減少（shǎo）品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換（huàn）性。

2、帶式輸送機主要（yào）設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏（piān）量不得超過帶寬的5%，應充分（fèn）考慮設備製造及配套件選擇對帶（dài）式輸送機跑偏量的（de）影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬（shùn）時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參（cān）數見附表，帶式輸送機布置簡圖（tú）見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級（jí）F級（jí），防護等級（jí）為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒（chǐ）麵直角出軸（zhóu），風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功（gōng）率）校（xiào）核的要求（qiú），工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速（sù）機自身配置結構。

3.4 電機與（yǔ）減速機（jī）間全部配置液力（lì）聯軸器，選用YOXA型液力偶合器（qì）。

3.5減速機與滾（gǔn）筒間采用（yòng）彈（dàn）性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸（shū）送機滾筒匹配（pèi）應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾（gǔn）筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊（jǐn）裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉（lā）緊，水平輸送機采用螺旋（xuán）拉緊。

6、托輥和托輥支（zhī）架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執（zhí）行。

 7、清掃裝置（zhì）

7.1每條輸送（sòng）機頭部安裝2級合金橡膠（jiāo）或高分子清掃器（qì），空（kōng）載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均（jun1）采用EP聚脂輸送帶，層（céng）數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度（dù）低於-20℃，露天（tiān）布置應選用耐用輸送帶。

9、安全（quán）防護裝置

9.1 帶式輸送機（jī）兩側裝設（shè）防護欄杆。

9.2 所有（yǒu）外露的（de）旋轉、移動部（bù）件均應設置防護罩（zhào）、防護（hù）柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩（zhào）。

9.4頭部設有（yǒu）帶式除鐵器裝置（zhì）的其頭部漏鬥可（kě）取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中（zhōng）部，長度在100m以內設2個（gè）跨越梯（tī）5.18 導料槽

10、其他（tā）

10.1導料槽、漏鬥（dòu）、護（hù）罩、安全護柵、欄杆，在（zài）輸送機凹（āo）弧段起點（diǎn）處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式（shì）拉緊（jǐn）裝置處，帶機的兩側應設檢（jiǎn）修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量（liàng）標（biāo）準（zhǔn）

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等（děng）符（fú）合下列（liè）標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但（dàn）不限於此：

DL5000   火（huǒ）力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設計技（jì）術規定

DLJ52             電力建設（shè）施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術（shù）條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送（sòng）帶酒精（jīng）噴燈燃燒性能協（xié）議和試驗（yàn）方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機（jī）托輥（gǔn）用電焊（hàn）鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手（shǒu）工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋（mái）弧焊（hàn）焊縫坡口的基（jī）本形式（shì）與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線（xiàn）性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭（tóu）射線照（zhào）相和質量分級

GB3767 噪聲源（yuán）聲功率級的測定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈（dàn）性套柱銷聯軸器

GB5014 彈（dàn）性柱銷聯軸器

GB5015 彈（dàn）性柱（zhù）銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形（xíng）彈性聯（lián）軸器

GB/T5837    液力偶合器型式（shì）與基本（běn）參數

GB5677 鑄鋼件射線照（zhào）相（xiàng）及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探（tàn）傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難（nán）燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝（zhuāng）技術（shù）條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼（ké）防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準（zhǔn）

上述標準均（jun1）應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨（huò）範圍（wéi）

1 一般要（yào）求

1.1 本附件規定了合同設備的供（gòng）貨範（fàn）圍，供方保證提供設備為全新的、先（xiān）進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內（nèi）容。對（duì）於屬於整（zhěng）套設備運行和施工（gōng）所必需的部件，即使本合（hé）同（tóng）附件未列出和/或數目不足，供方仍須（xū）在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安（ān）裝和檢修所需專用工具和裝置（zhì）性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供（gòng）運行所需備品備件(包括儀（yí）表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範（fàn）圍

2.1每台帶式輸送機除落料（liào）管以外的尾部（bù）導料槽起（qǐ）至頭部（bù）漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括（kuò）在如（rú）下供（gòng）貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必（bì）要的（de），賣方應提（tí）出建議，但價格必須單列）

2.3 備（bèi）用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二（èr）套

2.5 報價時應將（jiāng）各帶式輸（shū）送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供（gòng）貨方補充）

2.5.1整機規範（fàn）

2.5.2 電動機

2.5.3 減速（sù）機（jī）

2.5.4 拉（lā）緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥（gǔn）

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心（xīn）托輥

注（zhù）：供（gòng）方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服（fú）務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果（guǒ）需方認為（wéi）供方所提供資料不（bú）能（néng）滿足要求時，有權要求供方補充。供方提（tí）供的技（jì）術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術（shù）數據、說明書、有關圖紙以及（jí）有關的規程、規範、標準及（jí）其它技術（shù）資料。

2 供方提供適用於本工程實際（jì）情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供（gòng）方根據需方要求及（jí）時到現場（chǎng）無償指導（dǎo）設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質（zhì）保期內，因設備質量問（wèn）題而（ér）造成的設備損壞或不能正（zhèng）常使（shǐ）用（yòng）時，供方及時到現場無償修理更換。

2質（zhì）保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保（bǎo）期後，如（rú）需方有必要請供方人（rén）員到現場服務時（shí），供（gòng）方人（rén）員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單（dān）台套設備分項（xiàng）報價中的設備/部套分項（xiàng）與供（gòng）貨範（fàn）圍的分（fèn）項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與（yǔ）總價（jià）不符時，以分項價為（wéi）準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請（qǐng）說（shuō）明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為（wéi）人民幣，進口部（bù）分也以人民幣報價。

4、不同類（lèi）別的設備價（jià）格、安裝費必須分別報價。

5、報（bào）價時應提供設備的鑒定證書和生產許可（kě）證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具（jù）體執行（háng）的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。