浙江皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠（chǎng）家（jiā），青島樂途行工業設備有（yǒu）公司

二、招標（biāo）內容：購置皮（pí）帶輸送機及（jí）配套設備一批

三、主要（yào）技術參數

1、皮帶機（jī）主要參數：

2、皮（pí）帶：B=1200mm，輸送（sòng）角度17°

3、輸送物質：生（shēng）物質（zhì），密（mì）度100—150㎏／m3

4、輸送能力（lì）：300-400m3／小（xiǎo）時（shí）

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體（tǐ）要求

1.1、浙（zhè）江帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運（yùn）行和停機應平穩並安全（quán）可靠。

1.2、 供方提供的設備功能（néng）完整，技術先（xiān）進，並（bìng）能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和（hé）製造，在正常工況（kuàng）下（xià）均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其（qí）它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先（xiān）進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先（xiān）進、可靠的加工製造技術（shù），有良好的表麵幾何形狀及合適的（de）公差（chà）配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需（xū）要調整、檢查和更換的部件提供（gòng）備用品，並（bìng）能比較方便地拆卸、更換和修理（lǐ）。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有（yǒu）關規範的要求，且是新的和優質的（de），並能滿足當（dāng）地環（huán）境條件的要求。外（wài）購配套件（jiàn）須選用優（yōu）質、節能、先進的產品，並有生產（chǎn）許（xǔ）可證（zhèng）及產品檢驗合格證（zhèng），嚴（yán）禁（jìn）采用公布的淘汰產品。重要（yào）部件需取（qǔ）得需方認（rèn）可或由需方指定（dìng），目前國內產品質量尚不過關的部件，可選（xuǎn）用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的（de）互換性。

1.8外購材（cái）料及部件供方進行檢驗（yàn），並對其質量負（fù）全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉（diào）軋製氧化、鏽及異物，焊（hàn）接表麵光滑平（píng）整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷（xiàn）存在，以（yǐ）確保焊縫質量。主要焊縫進行探（tàn）傷檢查。

1.10 主要（yào）承載結構采用碳素（sù）結構鋼製造，其化（huà）學成分（fèn）和力學（xué）性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接（jiē）采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角（jiǎo）焊采用埋弧（hú）焊，CO2氣體保護焊（hàn）等自動或半（bàn）自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝（yì）試（shì）驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛（gāng）度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有（yǒu）關規範、標準的要（yào）求。

1.13 所有帶（dài）式輸送機的驅動（dòng）裝置（zhì）、傳動滾筒、頭架、改向滾筒（tǒng）、尾架、垂式拉緊裝置

等應（yīng）適當減少品種和規格。使帶式輸送（sòng）機所采用的零件或（huò）組件的匹配應具備良好的互換（huàn）性。

2、帶式輸送機主要設計條（tiáo）件

2.1

2.2 帶（dài）式輸送機運行時更大跑偏量不（bú）得超（chāo）過帶寬的5%，應（yīng）充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶（dài）式輸送機滿載啟動和停（tíng）機時，更大瞬（shùn）時張力不超過正（zhèng）常工作張力的1.5倍。

2.4 帶（dài）式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布（bù）置簡圖見附圖。

3、驅動（dòng）裝置

3.1電動機均選用（yòng）Y係列電機，絕緣5等（děng）級F級，防護等（děng）級為IP54。

3.2 減速機應選（xuǎn）用（yòng）全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸（zhóu），風冷方（fāng）式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核（hé）的要求，工況（kuàng）係數取（qǔ）1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵（miàn）負責。

3.3 所有斜升（shēng）輸（shū）送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機（jī）間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速（sù）機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送機滾筒匹配應（yīng）按有關標（biāo）準的匹配關（guān）係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機（jī）采用帶下（xià）中（zhōng）部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計（jì）嚴格按標（biāo）準執行。

 7、清掃（sǎo）裝置（zhì）

7.1每條輸送機頭（tóu）部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段（duàn）尾部、垂直拉（lā）緊（jǐn）器和中部驅動裝置（zhì）處（chù）各設1級合金（jīn）橡膠或高（gāo）分子清掃器。

8、輸送（sòng）帶

8.1 帶式（shì）輸送機皮（pí）帶均采用EP聚脂輸送（sòng）帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型（xíng）。當工作環境溫度低於（yú）-20℃，露天布置應選用耐用輸（shū）送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的（de）旋（xuán）轉、移動部件均應設置防（fáng）護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶（dài）式除鐵（tiě）器（qì）裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個（gè）跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪（lún）。

10.2 帶式輸送機車式（shì）拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每（měi）側鋼平（píng）台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收（shōu）等符合下列標準（zhǔn）、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的（de）要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建（jiàn）設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機（jī）安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸（shū）送帶酒精噴燈燃燒性（xìng）能協議（yì）和試驗（yàn）方（fāng）法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸（shū）送機產品（pǐn）質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊（hàn）縫（féng）手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及（jí）氣體保護焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB986   埋弧焊（hàn）焊縫坡口（kǒu）的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化（huà）焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級（jí）的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷（xiāo）聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅（méi）花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數（shù）

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製（zhì）動器

GB6402 鋼鍛材超聲（shēng）縱（zòng）波探傷方法

GB7984 普（pǔ）通用途織物芯輸（shū）送帶

GB10822      一般用途難燃輸（shū）送帶

ZBJ19009    圓（yuán）柱齒輪（lún）減速器通用技（jì）術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技（jì）術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠（chǎng）界噪聲標準Ⅱ類混合區評價（jià）標準（zhǔn）

上述標準均應為招標（biāo）截止（zhǐ）日時的最新有效版本。

六、供貨（huò）範圍

1 一般要求

1.1 本附件（jiàn）規定了合（hé）同設備的（de）供貨範圍，供方保證提供設備為全新（xīn）的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術（shù）規範書的要求。

1.2 供方（fāng）應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運（yùn）行和施工所必需的部件，即使本（běn）合同附件（jiàn）未列（liè）出和/或數目不足（zú），供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和（hé）檢修所需專用工具和裝置（zhì）性材料等，並（bìng）提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀（yí）表和控製設備)，並在投標書中給（gěi）出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式（shì）輸（shū）送機除落料（liào）管以外的尾部導料槽起至頭（tóu）部（bù）漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供（gòng）貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工（gōng）具二套

2.5 報價（jià）時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如（rú）下：（分（fèn）類報價，不全的由供貨方（fāng）補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清（qīng）掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥（gǔn）

注：供方可根據自（zì）己設備特點進行調整和（hé）補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲（chǔ）存、安裝（zhuāng）、調（diào）試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方（fāng）所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提（tí）供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試（shì）驗、安裝、運行和維護等方（fāng）麵的技術數據、說明書、有（yǒu）關圖紙以及有關的規程、規（guī）範、標準及其（qí）它技術資料（liào）。

2 供方提（tí）供適用於本工程實際情況，為本工（gōng）程專用的技術資料，

3安（ān）裝、試運指導

    供方根據需方要求（qiú）及（jí）時（shí）到現場無償（cháng）指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內（nèi），因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期（qī）有償（cháng）供應備品備件。

3質保期後（hòu），如需方有必要請供方人員到現場服務（wù）時，供（gòng）方人（rén）員積極到現場服（fú）務。

九、 報價內容

1 單台套（tào）設備分項報價中的設備/部套分（fèn）項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符（fú）時，以分（fèn）項（xiàng）價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件（jiàn），請說明，並（bìng）在分項（xiàng）價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人（rén）民（mín）幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報（bào）價。

5、報價（jià）時應（yīng）提供設備（bèi）的鑒定證書和生產（chǎn）許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調（diào）整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡（jiǎn）圖

另水（shuǐ）平皮帶機一台長度14米。