湛江帶式輸送（sòng）機（jī）廣泛應用於采礦、製造（zào）、電力（lì）、煤炭製造等多種行業，其特點包括簡單的結構、低成本（běn）、易於維護（hù）、維護成（chéng）本低、運輸材料可行性長等，因（yīn）此使用（yòng）範圍和實用性高，是我國最常用（yòng）的輸送機之一。

運行帶式（shì）輸送機時最常見的故（gù）障顯示為帶偏（piān）移，這是由多種複雜原因引起（qǐ）的帶偏移設備中心線現象。

皮帶偏離問題表麵上看起（qǐ）來（lái）很簡單，但也會造成（chéng）材料浪費、設備損壞以及縮短輸送機（jī）壽命等嚴重後果。眾所周知，在設備損壞（huài）類別中，與機架摩擦引起的輸送帶損壞最常見，輸送帶是輸送機的重（chóng）要組成部分，成本較高，占設備總成本（běn）的一半以上，因此需要充分注意。

此外，如果皮帶（dài）偏差嚴重，則與傳送帶相關聯，其他生產設備的操（cāo）作（zuò）與輸（shū）送機的運輸緊密（mì）相關（guān）聯，即使湛江皮帶輸送機故障（zhàng），其（qí）他生產設備也自然無法繼續有效（xiào）地工作，從而（ér）導致（zhì）整個生產（chǎn）過程崩潰。因此，必須（xū）仔細分析輸送帶偏離現象及其機械機製所（suǒ）在的位置，深入了解皮（pí）帶機發生故障原因（yīn），才能（néng）提出目標解決方案，這對指（zhǐ）導實際生產至關重要。