漳州皮帶輸送機標書（shū）

一、標的物（wù）名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時（shí）

5、皮（pí）帶機室外安（ān）裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、漳州帶式輸送機必須滿足（zú）長期連續運行的（de）要求，啟動（dòng）、運行和停機應（yīng）平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設（shè）備功（gōng）能完整，技術（shù）先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備（bèi）均正（zhèng）確（què）設計和製造，在（zài）正常工況（kuàng）下均能安全、持（chí）續運行（háng），而沒有過（guò）度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡（jìn）可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟（shú）、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進（jìn）、可靠的加工製造技術，有良好（hǎo）的表麵幾何形狀（zhuàng）及（jí）合適（shì）的公差配合。需方一般不接受帶有試製（zhì）性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提（tí）供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所（suǒ）有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的（de）要求。外購配套件須選用優質、節（jiē）能、先進的產品，並有（yǒu）生產許可證及產品檢驗合格（gé）證，嚴禁（jìn）采用公布的淘（táo）汰產品。重要部件需取得需（xū）方認可或（huò）由需方指定，目前國內產品質量（liàng）尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的（de）互換（huàn）性。

1.8外購材料及（jí）部件供方（fāng）進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部（bù）鋼材進行預處（chù）理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及異（yì）物，焊接表麵光滑平（píng）整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷（xiàn）存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造（zào），其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊（hàn）完成（chéng），保證焊透（tòu）。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體（tǐ）保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使（shǐ）用（yòng）前作工藝試驗（yàn）。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動（dòng）和機械性能方麵均滿足（zú）有關規範、標（biāo）準的要求。

1.13 所有帶式（shì）輸送機的驅（qū）動裝置、傳動滾筒（tǒng）、頭（tóu）架、改向滾（gǔn）筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的（de）互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸（shū）送機運行時更大跑偏量不得超（chāo）過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸（shū）送機跑偏量的影響。

2.3 帶（dài）式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超（chāo）過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式（shì）輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡（jiǎn）圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係列（liè）電（diàn）機（jī），絕緣5等（děng）級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知（zhī）名產品（pǐn），減速機結（jié）構采（cǎi）用硬齒麵直角出（chū）軸，風冷（lěng）方式。減速機應滿足機械性能（néng）的要求和熱容（róng）量（熱功率）校核的要（yào）求，工況係數取1.5倍，選定的（de）減速機的公稱輸入功率不應（yīng）小於電（diàn）動（dòng）機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所（suǒ）有斜升輸送機均采（cǎi）用（yòng）逆止器，逆止器采（cǎi）用減速機（jī）自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部（bù）配置液力聯軸器（qì），選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸（shū）送機滾筒（tǒng）匹配應（yīng）按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑（jìng）。

4.2電（diàn）磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉（lā）緊，水平輸送機（jī）采用螺旋拉（lā）緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計（jì）嚴格按標準執行（háng）。

 7、清（qīng）掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡（xiàng）膠（jiāo）或（huò）高分（fèn）子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設（shè）1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮（pí）帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工（gōng）作環境溫度（dù）低於-20℃，露天布置應選用（yòng）耐用輸送帶。

9、安全防（fáng）護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設（shè）防護欄杆。

9.2 所有（yǒu）外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部（bù）漏鬥和（hé）頭部護罩（zhào）。

9.4頭部設有帶式除鐵（tiě）器裝置的其頭部漏鬥可取（qǔ）消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸（shū）送機中部（bù），長度在100m以內設2個跨越（yuè）梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點（diǎn）處（chù）設一（yī）壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式（shì）拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修（xiū）鋼平台，鋼（gāng）平台寬度0.6m,每側鋼平（píng）台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設（shè）計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合（hé）下列標準、規範（fàn）和有關（guān）的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠（chǎng）設計（jì）技術規（guī）程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建（jiàn）設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶（dài）阻燃性（xìng）能（néng）標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺（chǐ）寸（cùn）

GB/T13792帶式輸送機托輥用（yòng）電焊鋼（gāng）管

GB53447      帶式（shì）輸送機產品質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波（bō）探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊（hàn）縫坡口的基本形式與（yǔ）尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的（de）測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液（yè）力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓（yā）塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送（sòng）帶

GB10822      一般用途難（nán）燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速（sù）器通用技術（shù）條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條（tiáo）件（jiàn）

JB/ZQ4286包裝通用技術（shù）條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區（qū）評價標準（zhǔn）

上述標準均應為招標截止（zhǐ）日時的最（zuì）新有效版（bǎn）本。

六、供貨範圍

1 一般（bān）要求

1.1 本（běn）附件規定了合（hé）同設備的供貨範圍，供方（fāng）保證提供設備為全新的、先進的、成（chéng）熟的、完（wán）整（zhěng）的和安全可靠的，且設備（bèi）的（de）技術經濟性能符合技術（shù）規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等（děng）內容。對於屬於整（zhěng）套設備運行和施工所（suǒ）必（bì）需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行（háng）的同（tóng）時補足（zú）。

1.3 供方應提供所（suǒ）有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提（tí）供詳細供貨（huò）清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除（chú）落料管以外的尾部導料槽起至（zhì）頭（tóu）部漏鬥止的所有部件，其中包括膠（jiāo）帶等。對沒（méi）有包括在如下供貨（huò）範圍內的設備及部件，若對安全運行（háng）是有必要的，賣（mài）方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥（gǔn）數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時（shí）應將各（gè）帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨（huò）方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉（lā）緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托（tuō）輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清（qīng）掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調（diào）心托輥

注（zhù）：供方（fāng）可根（gēn）據自（zì）己（jǐ）設備特點進行（háng）調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資（zī）料，如果需方認為供方所提供資料不能（néng）滿足要（yào）求時，有權要求供（gòng）方補充。供方提供的技術資料中包（bāo）括各（gè）設備和部件（jiàn）的檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行和維護等方麵的技術數據（jù）、說（shuō）明書、有關（guān）圖（tú）紙以及有（yǒu）關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供（gòng）適用於本工程實際情況，為本工程專（zhuān）用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供（gòng）方根據需方要求及時（shí）到現場（chǎng）無償指導設備安裝工作（zuò）及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備（bèi）質保期內，因設備質量問題而造成的設（shè）備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無（wú）償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場（chǎng）服務時，供方人（rén）員積極到現場服務（wù）。

九、 報價（jià）內容

1 單台套設備分（fèn）項（xiàng）報價中的設備/部套分項與供貨範（fàn）圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分（fèn）項價（jià）之和與總價（jià）不符（fú）時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也（yě）以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應（yīng）提供設備的鑒（jiàn）定（dìng）證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範（fàn）圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說（shuō）明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另（lìng）水（shuǐ）平皮帶機一台長度14米。