張掖（yè）皮帶輸送機標書

一、標的物名（míng）稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸（shū）送機及配（pèi）套設備一批

三、主要技（jì）術參數

1、皮（pí）帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送（sòng）物質：生物質（zhì），密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、張掖帶式輸送機必須滿足長期連續（xù）運行（háng）的要求，啟動、運行和（hé）停機應平穩並安（ān）全可靠（kào）。

1.2、 供方提供的設備功能（néng）完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條（tiáo）件。

1.3、所有設備（bèi）均正確設（shè）計和製造，在正常工況（kuàng）下均能安全、持續運行，而沒有過（guò）度的應力、磨損（sǔn）、腐蝕、老化等其它問（wèn）題，供（gòng）方盡（jìn）可能提供優（yōu）於本技術（shù）條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零（líng）部件采用先進、可靠的加（jiā）工製造技術，有良好的表（biǎo）麵幾何形狀及（jí）合適的公（gōng）差配合。需方一般不接受帶有（yǒu）試製性質的（de）部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較（jiào）方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配（pèi）套件須選用優（yōu）質、節能、先進的（de）產品，並有生（shēng）產許可證及產品檢驗（yàn）合（hé）格證，嚴禁采用公布的淘汰產（chǎn）品。重要部件需取得（dé）需方認可或由需方指（zhǐ）定，目前國內（nèi）產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零（líng）件或組件有良好（hǎo）的互換性。

1.8外購材（cái）料及部件供方進行（háng）檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼（gāng）材進行預（yù）處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承（chéng）載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的（de）規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊（hàn）完成（chéng），保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自（zì）動焊（hàn）的方法完（wán）成（chéng），保證有足夠的（de）焊深。按（àn）等強（qiáng）度原則選用焊條，焊條（tiáo）大批量使用前作（zuò）工（gōng）藝試驗。

1.12 鋼結構設（shè）計（jì）在強度、剛度、撓度、機械振（zhèn）動和機械性能（néng）方麵均滿足有（yǒu）關規範、標準的要求。

1.13 所有（yǒu）帶式輸（shū）送機的（de）驅動裝置、傳（chuán）動滾筒、頭架、改向滾（gǔn）筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所（suǒ）采用（yòng）的零件或組（zǔ）件的匹配（pèi）應具（jù）備（bèi）良（liáng）好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大（dà）跑偏（piān）量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製（zhì）造及配（pèi）套件選擇對帶式輸送機跑偏（piān）量的（de）影響。

2.3 帶式輸送（sòng）機滿載啟動和停機時，更大（dà）瞬時張力（lì）不（bú）超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要（yào）技術參數見附表，帶式（shì）輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用（yòng）Y係列電機，絕緣5等級（jí）F級，防護（hù）等級為IP54。

3.2 減速機應（yīng）選用全國知名產（chǎn）品，減速機結構采用硬（yìng）齒麵（miàn）直（zhí）角出軸，風冷方式。減速（sù）機應滿足機械性能的要求和熱容量（liàng）（熱功率）校核的（de）要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機（jī）製造廠全麵負責。

3.3 所有斜（xié）升輸送（sòng）機均采（cǎi）用逆止器，逆止器采用減速機（jī）自身配置結構。

3.4 電機與減速（sù）機間全部（bù）配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合（hé）器（qì）。

3.5減速機與（yǔ）滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸（zhóu）器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹（pǐ）配關（guān）係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區（qū）內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊（jǐn）裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執（zhí）行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送（sòng）機頭部安裝2級合金（jīn）橡膠（jiāo）或高分子清掃（sǎo）器（qì），空載段尾部、垂直拉緊器和中部（bù）驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層（céng）數（shù）為Z＝5，上/下（xià）膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度（dù）低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護（hù）欄杆。

9.2 所有外（wài）露（lù）的旋（xuán）轉（zhuǎn）、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄（lán）杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護（hù）罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送（sòng）機中部，長度在100m以內（nèi）設2個跨越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安（ān）全護柵、欄杆（gǎn），在輸送機凹（āo）弧段起點處設（shè）一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機（jī）車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台（tái），鋼平台寬度0.6m,每側鋼平（píng）台的（de）長度15m。

五、質（zhì）量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安（ān）裝、驗收等符（fú）合下列標準、規範（fàn）和有關的中國、部門、企業自身標準的（de）要求。但不限於（yú）此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力（lì）建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機（jī）安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議（yì）和（hé）試驗方法

GB987   帶式輸送機基本（běn）參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托（tuō）輥用電（diàn）焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊（hàn）、手工電弧焊及氣體保護焊（hàn）焊（hàn）縫坡口（kǒu）的基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差（chà）線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線（xiàn）照（zhào）相和（hé）質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈（dàn）性柱（zhù）銷聯（lián）軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸（shū）送帶（dài）

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機（jī）基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標（biāo）準均應為招標（biāo）截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一（yī）般要求

1.1 本附件規定了（le）合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的（de）、完整的和安全可靠的（de），且（qiě）設備的（de）技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單（dān）中依此說明型號、數量、產地、生產廠（chǎng）家等（děng）內容。對於屬於整套設備運行和施工所必（bì）需的部件，即使本合（hé）同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和（hé）檢修所需專用工具（jù）和裝置性材料等，並提供詳細供貨清（qīng）單。

1.4 提供運行所需備品（pǐn）備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範（fàn）圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外（wài）的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶（dài）等。對沒有包括在如下供貨範圍內的（de）設備及部件，若對安全運行是有必（bì）要（yào）的，賣方（fāng）應（yīng）提出建（jiàn）議，但（dàn）價格必須單列（liè））

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應（yīng）將各帶式輸送機的技術參數（shù）填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方（fāng）補（bǔ）充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥（gǔn）

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送（sòng）膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備（bèi）特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供（gòng）方向需（xū）方提供完整、詳盡的關於驗收（shōu）、儲存、安裝、調試（shì）、運行及維修等方麵的技術資料，如（rú）果需方認為供方所提供資料（liào）不能滿足（zú）要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中（zhōng）包括各設備和部件的檢驗、試（shì）驗（yàn）、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關（guān）圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於（yú）本工程實際情況，為本工程（chéng）專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方（fāng）根據（jù）需方要求及時到現場無償（cháng）指導設備安裝工作（zuò）及（jí）協助進行設備調（diào）試工作。

八、售後服務

1在（zài）設備質（zhì）保期內（nèi），因設備質量問題（tí）而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無（wú）償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有（yǒu）必要（yào）請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的（de）分（fèn）項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進（jìn）行調整。如有優（yōu）惠條件，請說（shuō）明，並（bìng）在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也（yě）以人（rén）民幣報價。

4、不同類別的設備（bèi）價（jià）格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供（gòng）設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送（sòng）機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明（míng）具體執（zhí）行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。