那麽榆林皮（pí）帶（dài）輸送機在運行過（guò）程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送（sòng）機故障檢修使（shǐ）用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密（mì）封圈損（sǔn）壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺（luó）栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因（yīn）：由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的；處（chù）理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。

      3、大（dà）傾角輸送機托輥不轉（zhuǎn）
      原因（yīn）：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲；處理方法：更換（huàn）托輥，升井修複，減小（xiǎo）落（luò）貨點的高差，或落（luò）貨點使用防（fáng）震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送（sòng）機調（diào）跑偏一般都是在皮（pí）帶運（yùn）行中進行，調整時要注意（yì）皮帶運行方向和（hé）跑偏方向，如果皮帶向右（yòu）跑偏，就在皮帶開始（shǐ）偏的地方順著輸送帶運行的方向移（yí）動（dòng）托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端（duān）稍向前傾斜，調（diào）整（zhěng）時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑（pǎo）偏時調整（zhěng）方法如（rú）上所述，隻是調整方向相（xiàng）反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時（shí），可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸（shū）送機減（jiǎn）速機升溫過快
      原因：由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋（mái）住造成的；處理方法：調整（zhěng）油（yóu）量、清除源煤。

      6、大傾角輸送（sòng）機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空（kōng）轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過（guò）長、重載起動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮（pí）帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量（liàng）差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶（dài），加強維修（xiū）質量。

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