沂源皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途（tú）行（háng）工業設備有公（gōng）司

二、招標內容：購置皮（pí）帶輸（shū）送機及配套設備一批

三（sān）、主（zhǔ）要（yào）技術參數（shù）

1、皮（pí）帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角（jiǎo）度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸（shū）送能力：300-400m3／小時（shí）

5、皮（pí）帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體（tǐ）要求

1.1、沂源帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求（qiú），啟動、運行和停（tíng）機應平（píng）穩並安全可（kě）靠。

1.2、 供方提供的設備（bèi）功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安（ān）全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老（lǎo）化等其它問題，供方盡可能（néng）提供優於本技（jì）術條件（jiàn）書要求的先進、成熟、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設備零（líng）部（bù）件采用先進、可（kě）靠（kào）的加工製造技術，有良好的（de）表麵幾何形狀及合適的公差（chà）配合。需方一（yī）般不接受帶（dài）有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢（jiǎn）查和更（gèng）換的部件提（tí）供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零（líng）部件（元器件）符合有關規範（fàn）的要求，且是（shì）新的和優質的，並能滿（mǎn）足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產（chǎn）許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件（jiàn）需取得需方認可或由需方（fāng）指定，目前國內產品質量尚不過關的（de）部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的（de）互換性。

1.8外購材料及部（bù）件供方進行檢驗（yàn），並對其質量負全責。

1.9 全（quán）部鋼材進行預（yù）處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒（méi）有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺（quē）陷（xiàn）存在，以確保焊（hàn）縫質量。主要焊（hàn）縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其（qí）化學成分和力學性（xìng）能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板（bǎn）對接采用埋弧焊完（wán）成，保證焊透。主要角焊采用埋（mái）弧焊，CO2氣體保（bǎo）護焊（hàn）等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用（yòng）焊條，焊條大批量使用前作（zuò）工藝試驗（yàn）。

1.12 鋼（gāng）結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和（hé）機械性（xìng）能方麵均滿足有關規範、標準（zhǔn）的要求。

1.13 所有帶（dài）式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向（xiàng）滾筒、尾（wěi）架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格（gé）。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換（huàn）性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及（jí）配套件選擇對帶式輸送機跑偏量（liàng）的影響。

2.3 帶式輸送（sòng）機滿載啟（qǐ）動和停機時，更大瞬時張力不超過正（zhèng）常工作張力的1.5倍。

2.4 帶（dài）式輸送機主要技術參數見附表，帶（dài）式輸送機布置簡圖見附（fù）圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等（děng）級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速（sù）機應選用（yòng）全國知名產品，減（jiǎn）速機結構采用硬（yìng）齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能（néng）的要求和熱容（róng）量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速（sù）機的公稱輸入功率不應小（xiǎo）於電動機的（de）額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所（suǒ）有（yǒu）斜升輸送機均采用逆止器（qì），逆（nì）止器采（cǎi）用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間（jiān）全部（bù）配置液力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應（yīng）按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑（jìng）。

4.2電磁除鐵器作（zuò）用區內的傳動滾筒，需（xū）采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行（háng）。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合（hé）金橡膠或高分（fèn）子清掃器（qì），空載段尾部、垂（chuí）直拉（lā）緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮（pí）帶（dài）均采用EP聚脂輸送帶，層（céng）數為Z＝5，上/下（xià）膠（jiāo）厚度（dù）＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸（shū）送機兩側裝設防護（hù）欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部（bù）件均應設置防護罩、防護（hù）柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式（shì）除鐵（tiě）器（qì）裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護（hù）罩和導流擋板（bǎn）。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長（zhǎng）度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏（lòu）鬥、護（hù）罩、安全（quán）護柵、欄杆，在輸送機凹（āo）弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊（jǐn）裝置處（chù），帶機的兩側應設（shè）檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平（píng）台（tái）的（de）長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的（de）設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有（yǒu）關的中國、部門、企（qǐ）業自身標準的要求。但不（bú）限（xiàn）於此：

DL5000   火力發電廠設計技術（shù）規（guī）程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸（shū）送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻（zǔ）燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精（jīng）噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與（yǔ）尺寸

GB/T13792帶式輸送機（jī）托輥用（yòng）電（diàn）焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分（fèn）等（děng）

GB11345      鋼焊縫手（shǒu）工超聲波（bō）探傷方法和探傷結（jié）果分級

GB985   氣焊、手工電弧（hú）焊及氣體保護焊（hàn）焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊（hàn）焊縫坡口的基本形式與（yǔ）尺寸（cùn）

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一（yī）般公差線性尺寸的（de）未注（zhù）公差（chà）

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛件通用技（jì）術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱（zhù）銷聯軸器

GB5015 彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸（zhóu）器

GB/T5837    液力偶合（hé）器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相（xiàng）及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊（kuài）式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷（shāng）方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用（yòng）途難燃（rán）輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件（jiàn）

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求（qiú）

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範（fàn）圍

1 一般要求（qiú）

1.1 本附件規（guī）定了合同設備的供貨範圍，供方（fāng）保證（zhèng）提供設備（bèi）為全新的、先（xiān）進的、成熟的、完整的和安（ān）全可靠的，且設（shè）備的技術（shù）經濟性能符合技術規範（fàn）書的要求（qiú）。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠（chǎng）家等內（nèi）容。對於（yú）屬於整套設備運行和施工所必（bì）需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修（xiū）所需專用工具和裝置性材料等，並提供（gòng）詳細供貨清單。

1.4 提（tí）供運行所需備品備（bèi）件(包括儀表和控製設備)，並在投（tóu）標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每（měi）台帶式輸送機除落料管以外的（de）尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部（bù）件，其中包括膠帶等。對沒有包括（kuò）在如下供貨範（fàn）圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須（xū）單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應（yīng）將各帶式輸送機的技術參數填寫（xiě）如（rú）下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動（dòng）機

2.5.3 減（jiǎn）速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥（gǔn）

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進（jìn）行調整和補（bǔ）充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維（wéi）修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提（tí）供資（zī）料不（bú）能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據（jù）、說明書、有關圖紙以及有關（guān）的（de）規程、規範（fàn）、標（biāo）準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際（jì）情況（kuàng），為本工程（chéng）專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場（chǎng）無償指導設備（bèi）安裝工作及協助進行設備調試工作。

八（bā）、售後服務

1在設備質保期（qī）內，因設備質量（liàng）問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期（qī）有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務（wù）時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設（shè）備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與（yǔ）總價不符時（shí），以分項價為準，並對總價進行調（diào）整。如有優惠條件（jiàn），請說明，並在分項價（jià）中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分（fèn）也以人（rén）民幣報價。

4、不同（tóng）類別（bié）的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產（chǎn）許可證。

6、輸送機長度允許（xǔ）在±2%範圍內調整，不（bú）得（dé）影響合同（tóng）價格。

7、報價（jià）說明具體執行的（de）有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。