那麽沂源皮帶輸送機在運行過程中會有哪些（xiē）故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢（jiǎn）修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於（yú）密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾（qīng）角（jiǎo）輸送機減速（sù）機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過（guò）大彎曲；處理方法：更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機（jī）調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮（pí）帶運行方（fāng）向和跑偏方向，如果皮帶向右跑（pǎo）偏，就在皮帶開（kāi）始偏的地方順著輸送帶運行的（de）方向（xiàng）移動托輥右軸端，或順著（zhe）運的方向移動托輥的左軸（zhóu）端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥（gǔn）要少調些，調整量（liàng）過大皮帶將會向另一方向跑偏（piān），皮帶向左（zuǒ）跑偏時調整方法如（rú）上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在（zài）導向（xiàng）滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸（xiè）載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾（qīng）角（jiǎo）輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住（zhù）造成的；處理方法：調整（zhěng）油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒（tǒng）空轉皮帶打滑，皮（pí）帶起動（dòng）不（bú）起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷（duàn）開
      原（yuán）因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質（zhì）量差（chà）等原因（yīn）造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。

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