那麽銀川皮帶輸送機在運（yùn）行過程中會有哪些（xiē）故障避免（miǎn）呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗（yàn）

大傾角輸送機故（gù）障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減（jiǎn）速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理（lǐ）方法：更（gèng）換密封（fēng）圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音（yīn）異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de）；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減（jiǎn）速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理（lǐ）方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。

      4、大（dà）傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在（zài）皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在（zài）皮帶開始偏的地（dì）方順著輸送帶運行的方（fāng）向移動托輥（gǔn）右軸端，或順著運的方向移動（dòng）托（tuō）輥的（de）左軸端，使托輥左端稍向（xiàng）前傾（qīng）斜，調（diào）整（zhěng）時要多調幾個托（tuō）輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另（lìng）一（yī）方向跑偏，皮帶（dài）向左跑偏時（shí）調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速（sù）機升（shēng）溫過快
      原因：由於（yú）油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的；處（chù）理方法：調（diào）整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮（pí）帶打滑，皮帶起動不起（qǐ）來，這種故（gù）障是由於皮（pí）帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載起（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。

      7、大傾角（jiǎo）輸送機皮（pí）帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量差、皮帶使（shǐ）用時間長＼維修質量差等（děng）原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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