那麽運城皮（pí）帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾（qīng）角（jiǎo）輸（shū）送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減（jiǎn）速機漏油
      原因:由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊；處（chù）理方（fāng）法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過（guò）度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換（huàn）軸承，調（diào）整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）；處理方法：更換托（tuō）輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨（huò）點（diǎn）使用（yòng）防震托滾（gǔn）。

      4、大傾角輸送機皮帶（dài）跑偏
      輸送機（jī）調跑偏一般都是在皮帶運行中（zhōng）進（jìn）行，調整時要注意皮帶運行方（fāng）向和跑偏方向，如果（guǒ）皮帶向（xiàng）右（yòu）跑偏，就在皮帶開始（shǐ）偏的地方順著輸送帶運行（háng）的方向（xiàng）移動托輥右軸端，或順著（zhe）運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜（xié），調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少（shǎo）調些，調整量過大皮帶將會向另一方（fāng）向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發（fā）生在導向（xiàng）滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架（jià）上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快（kuài）
      原因：由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤（méi）埋（mái）住造成的；處理方法（fǎ）：調整油量、清（qīng）除源煤。

      6、大傾角輸送機（jī）皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障（zhàng）是（shì）由（yóu）於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長（zhǎng）、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因（yīn）：由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維（wéi）修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更（gèng）換（huàn）新皮帶，加強維修質量。

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