那麽忻州皮帶輸送機在運行過程中會有（yǒu）哪些故障避免呢，大傾角輸（shū）送機廠（chǎng）家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢（jiǎn）修使（shǐ）用方法（fǎ）

1、大傾角輸送機減速（sù）機（jī）漏油
      原因:由於密封圈損（sǔn）壞、減速機（jī）箱（xiāng）體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓（shuān）。

      2、大傾角輸送機減速機（jī）聲音異常
      原因：由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de）；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使（shǐ）用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都（dōu）是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移（yí）動托輥右軸端，或順著運的方向移動托（tuō）輥的左軸端（duān），使托輥左端稍向（xiàng）前傾斜（xié），調整時要多調幾個托輥，每個（gè）托輥要少調些，調整量過大皮（pí）帶將會向另（lìng）一方向跑偏，皮帶（dài）向左跑偏時（shí）調整方（fāng）法如上所述，隻是調整方（fāng）向相反；皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒（tǒng）時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些（xiē）以利（lì）於調整（zhěng），調整後要擰緊，上好（hǎo）跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因（yīn）：由於油量過多、散熱性（xìng）能（néng）差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的；處理方法（fǎ）：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉（zhuǎn）
      電（diàn）動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打（dǎ）滑，皮帶起動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張力不夠、拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾（qīng）角輸送機皮帶易斷（duàn）開
      原因（yīn）：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質（zhì）量差、皮帶使（shǐ）用時間長＼維修質量差（chà）等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。

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