那麽徐（xú）州皮帶輸送機在運行過程中會有（yǒu）哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢（jiǎn）修使（shǐ）用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油（yóu）
      原因:由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊；處理方法：更換（huàn）密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因（yīn）：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換（huàn）軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減（jiǎn）速機進行大修。

      3、大傾（qīng）角輸送機托輥不轉
      原（yuán）因：托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過（guò）大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶（dài）跑偏
      輸送機（jī）調跑偏一般（bān）都（dōu）是在皮帶運行中進（jìn）行，調整時要（yào）注（zhù）意皮帶運行方向和跑偏方向（xiàng），如（rú）果皮帶向右（yòu）跑偏，就（jiù）在皮帶（dài）開（kāi）始偏的地方順著輸送帶運行（háng）的方向移動托輥（gǔn）右軸端（duān），或（huò）順著運的方向移動（dòng）托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個（gè）托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一（yī）方向跑（pǎo）偏，皮帶向（xiàng）左跑偏時調（diào）整方法（fǎ）如（rú）上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸（xiè）載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰（nǐng）緊，上好（hǎo）跑偏托（tuō）輥。

      5、大傾（qīng）角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於（yú）油量（liàng）過多、散（sàn）熱性能差、減速（sù）機被（bèi）源（yuán）煤埋住造（zào）成的；處理方法：調整油量、清（qīng）除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起（qǐ）動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起（qǐ）動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張力（lì）不夠（gòu）、拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的（de）。

      7、大（dà）傾角輸送（sòng）機皮帶易斷開（kāi）
      原因：由皮（pí）帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等（děng）原因（yīn）造成的；方法：調緊拉（lā）緊裝（zhuāng）置（zhì），減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。

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