那麽許昌（chāng）皮帶輸送機在運行過程中會（huì）有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家（jiā）介紹經驗

大傾角輸送機故障檢（jiǎn）修使用方法

1、大傾角（jiǎo）輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常（cháng）
      原因：由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換（huàn）整體減速（sù）機進行大修。

      3、大傾角輸送機（jī）托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法（fǎ）：更換托（tuō）輥，升井修（xiū）複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中（zhōng）進行，調整時要注意皮帶（dài）運行（háng）方向和跑偏方向，如果（guǒ）皮帶向右跑偏，就在皮（pí）帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托（tuō）輥右軸端，或順著運的方向移（yí）動（dòng）托輥的（de）左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要（yào）多調幾（jǐ）個托輥，每個托輥要少（shǎo）調些，調（diào）整量過大皮（pí）帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方（fāng）法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶（dài）跑偏（piān）如果發生在導（dǎo）向滾（gǔn）筒（tǒng）、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上（shàng）好跑偏（piān）托輥。

      5、大（dà）傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋（mái）住造成的；處理（lǐ）方法：調整油量、清除源煤（méi）。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後（hòu）傳動（dòng）滾筒空轉（zhuǎn）皮帶打滑，皮帶起動不起來，這（zhè）種（zhǒng）故障是由於（yú）皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造（zào）成的。

      7、大傾角（jiǎo）輸送（sòng）機皮帶易（yì）斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶（dài）扣質量差、皮帶（dài）使（shǐ）用時間（jiān）長＼維修質量差等（děng）原因造成的；方法：調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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