那麽仙桃皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾（qīng）角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊；處理方法：更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異（yì）常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸（shū）送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲；處（chù）理（lǐ）方（fāng）法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落（luò）貨（huò）點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機（jī）調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮（pí）帶運行方向和跑偏方向（xiàng），如果皮帶向右跑偏，就在（zài）皮帶開始偏的地方順（shùn）著輸送帶（dài）運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的（de）方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前（qián）傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法（fǎ）如（rú）上所述，隻是調整方向相反；皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏（piān）托輥。

      5、大傾角輸（shū）送機減速機升溫過快
      原因（yīn）：由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾（qīng）角輸送機皮帶不轉
      電動機起動（dòng）後傳動滾筒空轉皮帶（dài）打滑（huá），皮帶起動（dòng）不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆（duī）煤多等原（yuán）因造成的。

      7、大傾角輸（shū）送機皮帶易（yì）斷開
      原因（yīn）：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng）差、皮帶使用時（shí）間長＼維修質量（liàng）差等原因造成的；方法（fǎ）：調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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