西安皮帶輸送（sòng）機標書

一、標的（de）物（wù）名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠（chǎng）家，青島樂途行工業設備有公司

二（èr）、招標（biāo）內容（róng）：購置（zhì）皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技（jì）術參數

1、皮帶機主要參（cān）數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送（sòng）物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮（pí）帶機（jī）室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、西安帶式（shì）輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並（bìng）安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設（shè）備均正確設計和製造（zào），在正常工況下均能安全、持續（xù）運行，而（ér）沒有過度的應力、磨損、腐（fǔ）蝕、老化等其它（tā）問題，供方盡可能提供優於本技（jì）術條件書要求的先進、成熟、可靠的（de）設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠（kào）的加（jiā）工製造技術（shù），有良好的表麵幾何形狀及合適的（de）公差配（pèi）合。需方一般（bān）不接（jiē）受帶有試（shì）製性質（zhì）的部件。

1.5、易（yì）於磨（mó）損、腐（fǔ）蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料（liào）及零部件（元器件（jiàn））符合（hé）有關規範的要求，且（qiě）是新的和優質的，並（bìng）能滿足當地環境條件的要求。外購配套（tào）件須（xū）選用優質、節（jiē）能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重（chóng）要部件需取得需方認可或（huò）由（yóu）需（xū）方指定，目前國內產品質量尚不過（guò）關的部件（jiàn），可選用進口產品。

1.7 所使（shǐ）用的零件或組件有良好的互（hù）換性。

1.8外購材料及部件（jiàn）供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊（hàn）接表（biǎo）麵光滑平整，沒（méi）有氣（qì）孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造（zào），其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋（mái）弧焊完成（chéng），保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動（dòng）或半自動焊的方法完（wán）成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作（zuò）工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度（dù）、撓度、機械振動和機械（xiè）性能方麵均（jun1）滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶（dài）式（shì）輸送機的（de）驅動裝置、傳動滾（gǔn）筒、頭架、改向滾筒（tǒng）、尾架、垂式拉緊（jǐn）裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具（jù）備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大（dà）跑（pǎo）偏量不得超過帶寬的5%，應（yīng）充分（fèn）考慮設備（bèi）製造及配套件選擇對帶式輸送（sòng）機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶（dài）式輸送機（jī）主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝（zhuāng）置

3.1電動機均選（xuǎn）用Y係列電機，絕（jué）緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應（yīng）選用全國知名產品，減速機結構（gòu）采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍（bèi），選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機（jī）的額定功率（lǜ），選型由帶式（shì）輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所（suǒ）有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速（sù）機自（zì）身（shēn）配置（zhì）結構。

3.4 電機與（yǔ）減速機間全部配置液力（lì）聯軸器（qì），選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器（qì）。

 4、滾筒

4.1 帶（dài）式輸（shū）送機滾筒匹配（pèi）應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵（tiě）器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車（chē）式（shì）拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和（hé）托輥支（zhī）架

6.1 托輥和托輥（gǔn）組設計嚴格按標（biāo）準執行。

 7、清掃裝（zhuāng）置

7.1每條輸送機頭部安裝（zhuāng）2級合金橡（xiàng）膠或高分子清掃器，空載段（duàn）尾（wěi）部（bù）、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠（jiāo）或高分子清掃器。

8、輸送（sòng）帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強（qiáng）為EP200型（xíng）。當工作環境溫度低（dī）於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外（wài）露的旋轉、移動部件均應設置防護（hù）罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部（bù）設有帶式除鐵器裝置的（de）其頭部漏鬥可取消頭部（bù）護罩和導流擋板。

9.5 跨（kuà）越（yuè）梯

帶式輸送機（jī）中部，長度在（zài）100m以內設2個跨越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩（zhào）、安全護柵、欄（lán）杆，在輸送機凹弧段起點（diǎn）處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊（jǐn）裝置處，帶機的（de）兩側應設檢修鋼平台，鋼平（píng）台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準（zhǔn）

帶式輸送機的（de）設（shè）計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此（cǐ）：

DL5000   火力發電廠設（shè）計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠（chǎng）運煤設計技術規定

DLJ52             電力建（jiàn）設施工及驗（yàn）收規範（fàn）

GB14784         帶式輸送（sòng）機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送帶阻（zǔ）燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性（xìng）能（néng）協議（yì）和試（shì）驗方（fāng）法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺（chǐ）寸

GB/T13792帶（dài）式輸送機托輥用（yòng）電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫（féng）坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規（guī）定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公（gōng）差（chà）

GB3323 鋼熔化焊對接接（jiē）頭射（shè）線照相（xiàng）和質量分級

GB3767 噪（zào）聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套（tào）柱銷聯軸器（qì）

GB5014 彈性（xìng）柱銷聯軸（zhóu）器

GB5015 彈性柱（zhù）銷齒式聯軸器（qì）

GB5272 梅花形彈性聯軸器（qì）

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力（lì）液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材（cái）超聲縱波探傷方（fāng）法

GB7984 普通用途（tú）織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用途難（nán）燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送（sòng）機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用（yòng）技術條件

JB8      產（chǎn）品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外（wài）殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪（zào）聲標準Ⅱ類混合區評（píng）價標準

上述標準均應為招標（biāo）截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備（bèi）為全新的、先進（jìn）的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技（jì）術經濟性能符合技術規範書的要（yào）求。

1.2 供方應提（tí）供詳細供貨清單，清單中（zhōng）依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內（nèi）容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的（de）部件，即（jí）使本合同附件（jiàn）未（wèi）列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方（fāng）應提供所有安裝（zhuāng）和檢（jiǎn）修（xiū）所需專用工具和裝置性材（cái）料等，並提供詳（xiáng）細供貨清單。

1.4 提（tí）供運行所需備品備件（jiàn）(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供（gòng）貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落（luò）料管以外的尾部（bù）導料槽（cáo）起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶（dài）等。對沒有包括在如下供貨範圍內的（de）設備及部件，若（ruò）對安全運行是有必要（yào）的，賣方應（yīng）提出（chū）建議，但價格必須單列）

2.3 備（bèi）用（yòng）托輥（gǔn）數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整（zhěng）機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托（tuō）輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器（qì）

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托（tuō）輥

注：供方可（kě）根（gēn）據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術（shù）服務

1供方（fāng）向需方提供完（wán）整、詳盡的關（guān）於驗收、儲存、安裝、調試（shì）、運行及維修等方麵（miàn）的（de）技術資（zī）料，如果需（xū）方認為供方所提供資料不（bú）能滿足要求（qiú）時，有（yǒu）權要求供方補充。供方提供（gòng）的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運（yùn）行和（hé）維護等方麵的技術（shù）數（shù）據、說明書、有關（guān）圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料（liào）。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導（dǎo）

    供（gòng）方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後（hòu）服務

1在（zài）設備質保期（qī）內，因設（shè）備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使（shǐ）用（yòng）時，供方及時到（dào）現場（chǎng）無償修理（lǐ）更換。

2質保期（qī）後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務（wù）。

九、 報價內容

1 單台套設備分項（xiàng）報價中（zhōng）的設（shè）備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅（jǐn）限於此）相一致。

2 當（dāng）分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調（diào）整。如有優惠條件，請說（shuō）明（míng），並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價（jià）。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生（shēng）產許可證。

6、輸（shū）送機長度（dù）允許在±2%範圍內調整，不得影響合同（tóng）價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖（tú）

另水平（píng）皮帶機一台長度14米。