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西安(ān)帶式輸送機托輥間距的合(hé)理確定

分類:皮帶輸送機常(cháng)見(jiàn)輸送(sòng)知識 時間:2022-11-03128715 次(cì)瀏覽

西安帶式輸送機托輥間距的合理(lǐ)確定

李福固

(兗州礦區職工大學 , 山東 鄒(zōu)城 273500)


·7 ·


  

摘    要 : 通過對帶式輸送機托輥間距的現狀進行分析 ,論證了合理確定托輥間距的必要性(xìng) ,探討(tǎo)了托輥間距(jù)合理確定的方法及優越(yuè)性。

關鍵詞 : 帶式輸送機; 輸送帶; 托輥; 托輥(gǔn)間距; 張力

中圖號 :  TH222                                                                   文(wén)獻標識碼 : A


  

1         引言

在帶式輸送機中,托輥用於支(zhī)承(chéng)輸送帶和貨載 , 並(bìng)使輸送帶的垂度(dù)不超過限定值。托輥的數量對於帶式輸送機的正常使用、平穩運行、維護費用、功率消耗(hào)、整機價格有重要影響。因此 ,如能對托輥間距進行合理設計和布置 ,可減少托輥用量 ,降低整(zhěng)機價格 ,減少投資、營運及維護費用 ,節約能源 ,並帶來可觀的經濟效益。

2         托輥間距的現狀及其分析

國(guó)產帶式輸送機托輥間距通常根據經驗數據確定 ,或通過輸送帶(dài)最小張力(lì)設計計算托輥間距。

211          根據廠家提供的數據確定

我國目前采(cǎi)用的DT Ⅱ型帶式輸送機(jī)規定(dìng)的托輥間距為:

(1)  當運(yùn)輸物料的鬆散密度 γ ≤1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距取 112 m ;

(2)  當運輸物料的鬆(sōng)散密度 γ > 1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距取 110 m ;

(3)  對於鋼繩芯帶式輸送機 , 承載托輥間距(jù)一般取115 m ;(4)   回程托輥間距(jù)一般取 310 m。

實踐證明 ,由於(yú)上述數據是根(gēn)據廠家所提供的經驗數據確(què)定 ,與實際工況可能存在很大差別。

212          根據最(zuì)小張力確定托輥間距

根(gēn)據逐點計算法,首先分別計算出輸送機承載段和空載段的最小張力值(zhí) ,由公式即(jí)可計算出承載托輥間距和回(huí)程托輥間距的理論更大值。


β———輸送機運輸傾角 , (°) 。

根據計算值 , 並考慮各種實際因(yīn)素 , 可確定托輥間距(jù)。

213          現狀分析

以上兩種方法 , 其基本原理(lǐ)都是按承載段(duàn)或回程段最小張力點的輸送帶張力確定托輥間距 , 在整個輸送機長度上(shàng) , 分別采用統一的托輥間距。這樣雖可簡化設計和製造工藝 , 但沒有根(gēn)據輸送(sòng)帶在(zài)輸送機長度上張力的變(biàn)化及托輥的受力情(qíng)況(kuàng) , 合理確定托(tuō)輥間距。對於短(duǎn)運距(jù)帶式(shì)輸送機的影響不大(dà) , 但對於長(zhǎng)運距(jù)帶式輸送機 , 則會大大增(zēng)加托輥數量 , 從而使設備造價較高 , 運(yùn)行阻力、功率消耗(hào)、維護費用等都會大量增加 , 因此很不合理。

3     托輥間距的合理計算

帶式輸送機在整個運輸長度上 , 輸送(sòng)帶張力(lì)是連續變化(huà)的。合理的托輥間距應在滿足托輥承載能力及壽命要求(qiú)、輸送帶下垂度要求的條件下 , 根(gēn)據該(gāi)處輸(shū)送帶張力(lì)的大小 , 來確定托(tuō)輥間距。如(rú)在德國有一條 10 km 長的帶式輸(shū)送機 ,在全長 3/ 4 的區(qū)段 ,承載托(tuō)輥間距達 4 m ,回程托輥間距達 8 m ,因而大大減少了托輥用量。

在(zài)設計時 ,托輥間距應同時滿足 2 個條件(jiàn): (1) 托輥承(chéng)載能力及使用壽命要求; (2) 保證輸送帶適當的下垂(chuí)度。

311 根(gēn)據托輥承(chéng)載能力及使用壽命確定托輥間距

托輥的承載能(néng)力及使用壽命取(qǔ)決於物(wù)料的特性、單位長度輸送帶及貨載的質量 ,托(tuō)輥間距(jù)、帶速、


  

承載(zǎi)托輥間距 a0

 

回(huí)程托輥間距 au


          Sminzh               


  ≤ 

5 ( q  +  qd)  gncosβ



  ≤ 

     Smink       


5 qd gncosβ


(1)

 

(2)


輥徑、輥子軸承和運行工況等因素 ,可由其動載和靜載分別計算如下:

(1)     承載托輥間距


  

式 中 S



minzh


———承載段輸送帶最(zuì)小張力值(zhí) ,N ;


       [ p0 ]      


  按靜載計算 a ≤ 


  ≤ 

0            e ( q + qd) gn




(3)


  

Smink ———回程段輸送帶最小張力值 ,N ; qd ———單位長度輸送帶的質量 ,kg/ m ; q ———單位長(zhǎng)度貨載(zǎi)的質量 ,kg/ m ;


按動載計算 a0


            [ p0 ]             e ( q + qd) gn f s f d f a


(4)


  

· 8  ·                          煤    礦    機    械                              2002 年第 2 期


  

式中(zhōng)  [ p0 ] ———承載托輥的輥子額定承載能力 ,N ;

e ———輥子載荷係數;

f s ———運行係(xì)數 ;

f d ———衝擊係數 ;

f a ———工況係數。

以上各(gè)係數均可從有關資(zī)料上查得。

承載托輥間距取式(3) 、式 (4)  計算出較小值 , 即可滿足承載段承載能力的要求 ,並保證托輥的使用壽命高於 30 000 h。

(2)     回程托輥間距


  u            eq g 

按靜載計算 a   ≤ [ p0 ]                                   (5)


d    n


量減少托輥(gǔn)用量。

313          托輥間(jiān)距的合理確定

根據以上的(de)計算結果 , 可選取較小值確定托輥間距;同時(shí) , 還要綜合(hé)考慮其他因素的影響 , 如物料性質(zhì)、輸送帶寬度、輸送機(jī)傾角、實際運行情況等。輸送機較長時 , 可分段確定托輥(gǔn)間距。

314          優越(yuè)性分析

通過對帶式輸送機托輥間距的合(hé)理確定及優化布(bù)置 , 可大大減少托輥用量(liàng) , 其優越性是非(fēi)常明顯的。

(1)    托輥成本約占輸送機成本的 30 % , 如果托輥數量減(jiǎn)少一半 , 成(chéng)本約降低 15 % 。因此將會(huì)大幅


  

按動載(zǎi)計算 au


≤   [ p0 ]       eqd gn f s f d f a


(6)


度減少(shǎo)投資。

(2)    托輥數量減少 , 使輸送機運行阻力降低 , 功


  

回程托輥間距取式(5) 、式(6) 計算出的較小值即可滿足回(huí)空段承載能力的(de)要求(qiú) ,並保證托輥的使用壽命高於 30 000 h。

312 根據輸送(sòng)帶下垂度(dù)確定托輥間距(jù)

輸送帶下垂度取(qǔ)決於托(tuō)輥間距、該處的輸送帶張力、單位(wèi)長度輸送帶和貨載的質量等因素 ,一般要求比較合(hé)適的輸送帶下垂度為 1 % ,計算如下:


率消(xiāo)耗減小 , 節約電能。

(3)    由(yóu)於帶式輸送機托輥用量很大 , 且易出現故障 , 故減少托輥用量 , 使(shǐ)維(wéi)護工作(zuò)量(liàng)和費用降低。

(4)    延長輸送帶使用壽命 , 降低輸送帶跑偏率 ,

提高運行(háng)可靠性。

參考文獻 :

[ 1 ] 楊林 1 長距(jù)離帶式輸送機(jī)的托輥間距優化[J ]1 礦山機械,2001 ,


  

(1)        承載托輥間距 a0

 

(2)        回程托(tuō)輥間距 au


      8 Fk        ( q + qd) gn


  ≤ 

≤8 Fk


qd gn


(7)

 

(8)


(3) :46 —471

[ 2 ] 機械工業部北京運輸(shū)機械研究所 1DTⅡ型(xíng)固定式帶式輸(shū)送機設計選用手冊(cè)[ M]1 北京:冶金工(gōng)業出版社,19941

[ 3 ] 楊複興 1 西安膠帶輸送機結構、原理(lǐ)與計算[ M]1 北(běi)京:煤炭工業出版


  

式中   F ———該處輸送帶張力 ,N ;


社,19901

[ 4 ] 於學謙 1 礦山運輸機械[ M]1 徐州:中國礦業大學出版社,19891


  

k ———輸送帶下垂度(dù) , 一般取 k  = 0101 。                                               


  

由式(7) 、式(8) 可(kě)知 , 在 q 、qd 和 k 一定的情況下 , 托輥間距取決於該(gāi)處輸送帶張力的大小。為滿(mǎn)足下垂度要求 , 張力較小的區段(duàn)采用較小的托輥間距 , 張(zhāng)力(lì)較大的區段(duàn)可采用較大的托輥間距 , 這樣可大


作者簡介 : 李福固(1969 - ) ,山東鄒城縣人,1991 年畢業於(yú)原(yuán)山東礦業學院,現(xiàn)從事礦山機(jī)械的科研及教學工作,已發表論文數篇(piān)。

 

收稿日期 :2001208231


 


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