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皮帶輸送機,皮帶輸送機

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西安(ān)詳談大傾角輸(shū)送機(jī)故障檢修方法

分類:皮帶輸送機常見輸送知識 時間:2020-03-11279012 次瀏覽

那麽西安皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢(ne),大傾角輸送機廠家介紹經驗(yàn)

大傾角輸送機故障檢修使用方法(fǎ)

1、大傾(qīng)角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈(quān)損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊;處理方法:更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速(sù)機聲音異常(cháng)
      原因:由(yóu)軸承(chéng)及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘(dìng)螺(luó)絲(sī)鬆動造成(chéng)的;處理方法:更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進(jìn)行(háng)大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因:托輥軸承損壞,托輥兩側(cè)密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲;處理方法:更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震(zhèn)托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶(dài)跑偏
      輸送機調跑偏(piān)一般都(dōu)是在皮帶(dài)運行中進行,調整時要注意(yì)皮帶(dài)運行方向和跑偏方向,如果皮(pí)帶向右跑(pǎo)偏,就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方(fāng)向移動托輥右軸端,或順(shùn)著運的方向移動托輥的左軸端,使托(tuō)輥左端稍向前傾斜,調整時要多調幾個托輥,每個托(tuō)輥要少調(diào)些,調整量過大(dà)皮帶將會(huì)向另一(yī)方向跑偏,皮帶向左跑偏時調整方法(fǎ)如上所(suǒ)述,隻是調整方向相反;皮帶(dài)跑偏如(rú)果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒(tǒng)時,可調(diào)整頭架,機尾架上的方(fāng)鐵及螺栓,調整前要將(jiāng)滾筒軸兩端螺栓放鬆(sōng)一些以利於調整,調整後要擰緊(jǐn),上好跑偏(piān)托輥(gǔn)。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因:由於油量過多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤埋住(zhù)造成的;處理方法:調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空(kōng)轉皮帶打滑,皮帶起動不起來,這種故障是由於皮(pí)帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因:由皮帶張力(lì)過大、接頭不(bú)牢(láo)固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長\維修質量差等原因造成的;方法:調緊拉緊裝(zhuāng)置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質(zhì)量(liàng)。

 

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