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烏魯木齊帶式輸送機托輥間距的合理確定

分類:皮帶輸送機常(cháng)見輸送知識 時間:2022-11-03119769 次(cì)瀏覽

烏魯木齊帶式(shì)輸送機托輥間距(jù)的合理確定(dìng)

李(lǐ)福固

(兗州礦區職工大學 , 山東 鄒城 273500)


·7 ·


  

摘    要 : 通過(guò)對帶式輸送機托輥(gǔn)間距的現狀進行分析(xī) ,論證了合(hé)理確定托輥間(jiān)距的必要性 ,探討了托輥間距合理確定的方法及優(yōu)越性(xìng)。

關(guān)鍵詞 : 帶式輸送(sòng)機; 輸送帶; 托(tuō)輥; 托輥(gǔn)間距; 張力

中圖號 :  TH222                                                                   文獻標識碼 : A


  

1         引(yǐn)言

在帶式輸送機(jī)中,托(tuō)輥用於支承輸送帶和貨載 , 並(bìng)使輸送帶的垂度不超過(guò)限(xiàn)定值。托輥的數量對於帶式輸送機的正常使用、平穩運行、維護費用、功率消耗、整機價格有重要影響。因此 ,如能對(duì)托輥間距進行合(hé)理設計和布置 ,可減少托輥用量 ,降低整機價格 ,減少投資、營運及維護費用 ,節約能源 ,並帶來可觀的經濟效益。

2         托輥間距的現狀及其分析

國產帶式輸送機托輥間距通常根據經驗數據確定 ,或通過輸送帶最小張力設計計算托輥間(jiān)距(jù)。

211          根據廠家提供的數據確定

我國目前采用的DT Ⅱ型帶式輸送(sòng)機規定的(de)托輥間距為:

(1)  當運輸物料(liào)的鬆散密度 γ ≤1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距(jù)取 112 m ;

(2)  當運(yùn)輸物料的鬆散密度 γ > 1 600 kg/ m3時 ,承載托(tuō)輥(gǔn)間距取 110 m ;

(3)  對於鋼繩芯(xīn)帶(dài)式輸送機 , 承載托輥間距一般取115 m ;(4)   回程托(tuō)輥(gǔn)間距一般取 310 m。

實踐證明 ,由於上述數據是根據廠(chǎng)家所提供的經驗數(shù)據確定 ,與(yǔ)實際工況可能存(cún)在(zài)很大差別。

212          根據最小張力確定托輥間距(jù)

根據逐點計算法,首先分別計(jì)算(suàn)出輸送機承載段和空載段的最小張力值 ,由(yóu)公式即可計算出承載托輥間距和回(huí)程托輥間距的理論更大值。


β———輸送機運輸傾角 , (°) 。

根據計算值 , 並考慮各種實際因素 , 可確定托輥間距(jù)。

213          現狀(zhuàng)分析

以上兩種(zhǒng)方法(fǎ) , 其基本原理都是按承載段或回程段最小張力點的輸送(sòng)帶張力確定托輥間距(jù) , 在整個(gè)輸送機長(zhǎng)度上 , 分別采用統一的(de)托輥間距(jù)。這樣(yàng)雖可簡化設計和(hé)製造工藝 , 但沒有根(gēn)據輸送帶在輸送機(jī)長度上張力的變化及托輥的受力情況 , 合理確定托(tuō)輥間距。對於短運距帶式輸送機的影響不大 , 但對於長運距帶(dài)式輸(shū)送機 , 則(zé)會大大增加托輥數量 , 從而使設備造價較高 , 運行阻力、功率消耗、維護費(fèi)用等都會(huì)大量增加 , 因(yīn)此很不合理(lǐ)。

3     托輥間距的合理計算

帶式輸送(sòng)機在整個運輸長度上 , 輸送帶張力(lì)是連續變化的。合理的托輥間(jiān)距應在滿足托輥承載能力及壽命要求、輸送帶下垂度要求的條件下 , 根據該(gāi)處(chù)輸送帶張(zhāng)力的大小 , 來確定托輥間距。如在德國有一條 10 km 長的(de)帶(dài)式輸送機 ,在全長 3/ 4 的區段 ,承(chéng)載托輥間(jiān)距達 4 m ,回程托輥間距達 8 m ,因而大大減(jiǎn)少了(le)托輥用(yòng)量。

在設(shè)計時 ,托輥間距應同時(shí)滿足 2 個條件: (1) 托輥承載能力及使用壽命要求; (2) 保證輸送帶適當的下垂度。

311 根據托輥承載能力及(jí)使用(yòng)壽命確定托輥間距

托輥的承(chéng)載能力及使用壽命取決於物料的特性、單位長(zhǎng)度輸送帶及貨(huò)載的質量 ,托輥間距(jù)、帶速、


  

承載托輥間距 a0

 

回程托輥(gǔn)間距 au


          Sminzh               


  ≤ 

5 ( q  +  qd)  gncosβ



  ≤ 

     Smink       


5 qd gncosβ


(1)

 

(2)


輥徑、輥(gǔn)子軸承和運行工況等因素 ,可由其動載和靜載分別計算如下:

(1)     承載托輥間距


  

式 中 S



minzh


———承載段輸送帶最小張力值 ,N ;


       [ p0 ]      


  按靜載計算 a ≤ 


  ≤ 

0            e ( q + qd) gn




(3)


  

Smink ———回程(chéng)段輸送(sòng)帶最小張力值 ,N ; qd ———單位長度輸送帶的質量 ,kg/ m ; q ———單位長度貨載的質量 ,kg/ m ;


按動載計算 a0


            [ p0 ]             e ( q + qd) gn f s f d f a


(4)


  

· 8  ·                          煤    礦    機(jī)    械                              2002 年第 2 期(qī)


  

式中  [ p0 ] ———承載托輥的輥子額定承載能力 ,N ;

e ———輥子載荷係(xì)數;

f s ———運行係(xì)數 ;

f d ———衝擊係(xì)數 ;

f a ———工況係數。

以上各係數均可從(cóng)有關資料上查得。

承載托輥間距取式(3) 、式 (4)  計算出較(jiào)小值 , 即可滿足承載段承載能(néng)力的要求(qiú) ,並保證托(tuō)輥的使用壽命高於 30 000 h。

(2)     回程托輥間距


  u            eq g 

按靜載計算 a   ≤ [ p0 ]                                   (5)


d    n


量(liàng)減少托輥用(yòng)量。

313          托輥間距的合理(lǐ)確定

根據以上的計算結果(guǒ) , 可選取較小值確定托輥(gǔn)間距;同時 , 還要綜合考慮其他因素(sù)的影響 , 如物料性質、輸送帶寬度(dù)、輸送機傾(qīng)角、實際運行情況等。輸送機較長時 , 可分段確定(dìng)托輥間距。

314          優越性(xìng)分析

通(tōng)過(guò)對帶式輸送機托輥間距的合理確定及優化布置(zhì) , 可大大減少(shǎo)托(tuō)輥用量 , 其優越性是非常明顯的。

(1)    托輥成本約(yuē)占輸送機成本的 30 % , 如(rú)果托輥數量減少一半(bàn) , 成本約(yuē)降低(dī) 15 % 。因此將會大幅


  

按動載計算 au


≤   [ p0 ]       eqd gn f s f d f a


(6)


度減少投資。

(2)    托輥(gǔn)數量減少 , 使輸送機運行阻力降(jiàng)低 , 功


  

回程(chéng)托輥(gǔn)間距取式(5) 、式(6) 計算出的較小值即可滿(mǎn)足回空段承載能力的(de)要求 ,並保證托(tuō)輥的使用壽(shòu)命高(gāo)於 30 000 h。

312 根據輸送帶下(xià)垂度確(què)定托輥(gǔn)間距

輸送帶下垂度取決於托輥間距、該處(chù)的輸送帶張力、單位長度輸送帶和貨載的質量等因素 ,一般要求比較合適的輸送帶下垂度為 1 % ,計算如下:


率消耗減小 , 節約電能。

(3)    由於帶式輸送機托輥用量很大(dà) , 且易出現故障 , 故減少托輥用量 , 使維護工(gōng)作量和費用降低。

(4)    延長輸送帶使(shǐ)用壽命(mìng) , 降低輸送(sòng)帶跑偏(piān)率 ,

提高運(yùn)行可靠性(xìng)。

參考(kǎo)文獻 :

[ 1 ] 楊林 1 長距離帶式輸送機的托輥間距優化[J ]1 礦(kuàng)山機(jī)械,2001 ,


  

(1)        承載(zǎi)托輥間(jiān)距 a0

 

(2)        回程托輥間距 au


      8 Fk        ( q + qd) gn


  ≤ 

≤8 Fk


qd gn


(7)

 

(8)


(3) :46 —471

[ 2 ] 機械工業部北京運輸機械研究所 1DTⅡ型固定式帶式輸送機設計選用手冊(cè)[ M]1 北京:冶金工(gōng)業出版社,19941

[ 3 ] 楊複興 1 烏魯木齊膠帶輸送機結構、原(yuán)理與計(jì)算[ M]1 北京:煤炭工業出版


  

式中   F ———該處輸送(sòng)帶張(zhāng)力 ,N ;


社,19901

[ 4 ] 於學謙 1 礦山運輸機(jī)械[ M]1 徐州:中國礦業大學出版社,19891


  

k ———輸送帶下垂度 , 一般取 k  = 0101 。                                               


  

由式(shì)(7) 、式(8) 可知 , 在 q 、qd 和 k 一定的情況下 , 托輥間距(jù)取決於該處輸送帶張力的大小。為滿足下垂度要求 , 張力較小的區段采用較小的托輥間距 , 張力較大的區段可采(cǎi)用較大的托輥間距 , 這樣可大


作者簡介 : 李福固(1969 - ) ,山東鄒城縣人(rén),1991 年畢業於(yú)原(yuán)山東礦業學院,現從(cóng)事礦山機械的科研及(jí)教學工作,已(yǐ)發表論文數篇。

 

收稿(gǎo)日期 :2001208231


 


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