那麽烏魯木齊皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由（yóu）於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵（miàn）和（hé）各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸（shū）送（sòng）機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度（dù）磨（mó）損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理（lǐ）方法：更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送（sòng）機托（tuō）輥不轉
      原因：托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲；處理（lǐ）方法：更換托輥（gǔn），升（shēng）井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。

      4、大傾（qīng）角輸送機皮帶跑偏
      輸送機（jī）調跑偏一般都是在皮帶運行中進（jìn）行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜（xié），調整時要（yào）多調幾（jǐ）個托（tuō）輥，每個托輥要少調些，調整量過（guò）大皮帶（dài）將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是（shì）調整方向相反；皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調（diào）整後要擰緊，上（shàng）好跑偏（piān）托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升（shēng）溫過快
      原（yuán）因：由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶（dài）不轉
      電動（dòng）機起動後傳動滾筒空轉（zhuǎn）皮帶打滑，皮帶起動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張力不（bú）夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等（děng）原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質（zhì）量。

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