那麽威海皮帶輸送機在運（yùn）行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送（sòng）機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減（jiǎn）速機漏油
      原因:由（yóu）於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊；處（chù）理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲（shēng）音異（yì）常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的；處理方法：更（gèng）換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。

      3、大傾角輸（shū）送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過（guò）大彎曲；處（chù）理（lǐ）方法：更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托（tuō）滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一（yī）般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運（yùn）行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左（zuǒ）軸端，使托輥左端（duān）稍向（xiàng）前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶（dài）將會向另一（yī）方向跑偏，皮帶向左跑偏（piān）時調整方法如上所述，隻是調（diào）整方向相反；皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過（guò）多（duō）、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的；處理方法：調（diào）整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電（diàn）動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不（bú）起（qǐ）來，這（zhè）種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾（qīng）角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣（kòu）質量差、皮帶使用時間長（zhǎng）＼維修質量（liàng）差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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