那麽皮帶輸送機在運行（háng）過程中會有哪（nǎ）些故障避免呢，大（dà）傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角（jiǎo）輸送機故障檢修使用方法（fǎ）

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈（quān）損壞（huài）、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪（lún）過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方（fāng）法（fǎ）：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原（yuán）因：托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲（qǔ）；處理方法：更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮（pí）帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮（pí）帶運行方向和跑偏（piān）方向，如果（guǒ）皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順（shùn）著（zhe）輸送帶運行的方向移動托輥（gǔn）右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端（duān），使托輥左（zuǒ）端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過（guò）大（dà）皮帶將會向另一方（fāng）向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法（fǎ）如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，上好跑偏（piān）托輥。

      5、大傾角（jiǎo）輸送機減速機升（shēng）溫過快
      原因：由（yóu）於（yú）油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源（yuán）煤。

      6、大傾角（jiǎo）輸（shū）送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機（jī）皮帶（dài）易斷開
      原因：由皮帶張力過（guò）大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量差、皮（pí）帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置（zhì），減少張（zhāng）力及時更換（huàn）新（xīn）皮帶，加強維修質量。

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