那麽銅（tóng）陵皮帶輸送機（jī）在運行過（guò）程中會有哪些故（gù）障避免呢，大傾角輸送機廠家介（jiè）紹（shào）經驗

大（dà）傾（qīng）角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損（sǔn）壞、減速機（jī）箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊；處理方法（fǎ）：更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機（jī）聲（shēng）音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的；處理方法：更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大（dà）修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送（sòng）機皮帶跑（pǎo）偏
      輸送（sòng）機調跑偏一般都是在皮帶運行（háng）中進行，調整時要注意皮帶運行（háng）方向和（hé）跑偏方向，如果皮（pí）帶向（xiàng）右跑偏（piān），就在（zài）皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的（de）方向移動托輥（gǔn）右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾（qīng）斜，調整時要多調幾個托輥，每（měi）個托輥（gǔn）要少（shǎo）調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏（piān）時調（diào）整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的；處理方法：調整油量（liàng）、清除（chú）源煤。

      6、大傾角輸（shū）送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒（tǒng）空轉皮帶打滑，皮帶起動不（bú）起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載起動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。

      7、大傾角輸送（sòng）機皮（pí）帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶（dài）扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方（fāng）法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。

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