那（nà）麽皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸（shū）送機（jī）廠（chǎng）家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原（yuán）因:由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊；處（chù）理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。

      2、大傾角輸送機減（jiǎn）速機聲音異常
      原（yuán）因：由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大（dà）修（xiū）。

      3、大傾角輸（shū）送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受（shòu）力過大彎曲；處理方法：更（gèng）換托輥，升井修複（fù），減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾（gǔn）。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑（pǎo）偏一般都是（shì）在皮（pí）帶運行（háng）中進行，調整時要注（zhù）意皮帶運行方向和跑偏方向（xiàng），如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端（duān）稍向前傾斜，調整時（shí）要多調幾個托輥，每（měi）個托輥要少調些（xiē），調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所（suǒ）述，隻是調整方向（xiàng）相反；皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上（shàng）好跑（pǎo）偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量（liàng）過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤（méi）埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大（dà）傾角輸送機皮帶不轉
      電動（dòng）機起動（dòng）後傳動滾筒空轉皮帶打（dǎ）滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力（lì）不（bú）夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮（pí）帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶（dài）扣質量差（chà）、皮帶使（shǐ）用時間（jiān）長＼維修質（zhì）量差等原（yuán）因造成的；方法（fǎ）：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。

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