天門皮帶輸送（sòng）機標書

一（yī）、標的物名稱：皮帶（dài）輸送機（jī）及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時（shí）

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、天門帶式輸送機必須滿（mǎn）足長期連續運行的要求，啟（qǐ）動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿（mǎn）足人（rén）身安（ān）全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常（cháng）工況下均能安（ān）全、持（chí）續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優（yōu）於本技術（shù）條件書要求的（de）先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可（kě）靠的加工製造技（jì）術，有良好的（de）表麵幾何形狀及合適的公差（chà）配合。需方一般不接受帶有試製（zhì）性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕（shí）、老化或需（xū）要調整、檢查和更換的部（bù）件提供備用品，並能比較方（fāng）便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並（bìng）能滿足當地環境條件的要求。外購配套（tào）件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證（zhèng）及產品（pǐn）檢驗合（hé）格證，嚴禁采用公（gōng）布的淘（táo）汰產品。重要部件需取得需（xū）方認（rèn）可或由需（xū）方指定，目前國內產品質量（liàng）尚不過（guò）關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的（de）零件或組件（jiàn）有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行（háng）檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部（bù）鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及（jí）異物，焊接表麵光滑（huá）平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊（hàn）縫質量。主（zhǔ）要焊（hàn）縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結（jié）構采用（yòng）碳（tàn）素結構鋼製造，其（qí）化學成（chéng）分和力學性能（néng）符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊（hàn）采用（yòng）埋弧焊，CO2氣體保護（hù）焊等自（zì）動或半自動焊的方法完成（chéng），保證有足夠的（de）焊深。按（àn）等強度原則（zé）選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構（gòu）設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範（fàn）、標準的要求。

1.13 所有帶式（shì）輸送機的驅（qū）動裝（zhuāng）置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應（yīng）適當減少品種和規格。使帶式輸送（sòng）機所采用的零件或組（zǔ）件的（de）匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送（sòng）機主要（yào）設計（jì）條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時（shí）更大跑（pǎo）偏量不得超過（guò）帶寬的5%，應充分考慮設備製造及（jí）配套件選擇對帶式輸送機跑偏量（liàng）的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作（zuò）張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送（sòng）機主要（yào）技術參數見附表，帶（dài）式輸送（sòng）機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝（zhuāng）置

3.1電動機均選用Y係列（liè）電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷（lěng）方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的（de）要求（qiú），工況（kuàng）係數取1.5倍，選定的減速機的（de）公稱輸入功率（lǜ）不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送（sòng）機製造廠全麵負責。

3.3 所（suǒ）有斜升輸送機（jī）均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速（sù）機間全部（bù）配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒（tǒng）間（jiān）采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹（pǐ）配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜（xié）輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥（gǔn）支架

6.1 托（tuō）輥和托輥（gǔn）組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝（zhuāng）置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器（qì），空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高（gāo）分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強（qiáng）為EP200型。當工作環（huán）境溫度低於-20℃，露天（tiān）布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護（hù）裝（zhuāng）置

9.1 帶式輸送（sòng）機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部（bù）設有帶式除鐵器裝（zhuāng）置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越（yuè）梯

帶式（shì）輸送機中（zhōng）部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他（tā）

10.1導料槽、漏鬥、護罩（zhào）、安全（quán）護柵、欄杆，在輸送機凹弧段（duàn）起點處（chù）設一（yī）壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的（de）兩側應（yīng）設檢修鋼（gāng）平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質（zhì）量標準

帶式輸送（sòng）機（jī）的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等（děng）符合（hé）下列標準、規範和有關的中（zhōng）國、部門、企業自身標（biāo）準的要求（qiú）。但不限（xiàn）於此：

DL5000   火力發電廠設（shè）計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠（chǎng）運煤設計技（jì）術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術（shù）條件

GB/T10822-2003輸送（sòng）帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協（xié）議和試驗方法（fǎ）

GB987   帶式輸（shū）送（sòng）機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電（diàn）焊鋼管（guǎn）

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼（gāng）焊縫手工超聲波探傷方法和（hé）探傷結果分級

GB985   氣焊（hàn）、手工電（diàn）弧（hú）焊及氣體保護焊焊縫（féng）坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫（féng）坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性（xìng）尺寸的未注公差（chà）

GB3323 鋼（gāng）熔化焊對接接頭射線照相和質量（liàng）分級

GB3767 噪聲源（yuán）聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛（duàn）件通用技（jì）術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器（qì）

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈（dàn）性柱銷齒式聯（lián）軸器（qì）

GB5272 梅（méi）花（huā）形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式（shì）與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底（dǐ）片（piàn）等級分類方法

GB6333 電（diàn）力液壓（yā）塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通（tōng）用途織物芯輸（shū）送帶

GB10822      一（yī）般（bān）用途難燃輸（shū）送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式（shì）輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機（jī）基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界（jiè）噪聲標準（zhǔn）Ⅱ類混合區（qū）評（píng）價標準

上述標準均應為（wéi）招標截（jié）止日時（shí）的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附（fù）件規定（dìng）了合同設備的供貨範圍，供方保證提供（gòng）設備為全新的、先進（jìn）的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設（shè）備的（de）技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號（hào）、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使（shǐ）本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提（tí）供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包（bāo）括儀表和控製設備)，並在投（tóu）標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台（tái）帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏（lòu）鬥（dòu）止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備（bèi）及部件，若對（duì）安（ān）全運行是有必要的，賣方（fāng）應提出（chū）建議，但價格必須單（dān）列）

2.3 備用托輥數量為各類（lèi）托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填（tián）寫如（rú）下：（分類報價，不全的由供貨方（fāng）補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒（tǒng）

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器（qì）

2.5.8聯軸器

2.5.9 清（qīng）掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點（diǎn）進行調整和補充。

七、技術服（fú）務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等（děng）方麵的技術資料，如果需方認為（wéi）供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補（bǔ）充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗（yàn）、安裝、運行和維護等方（fāng）麵的技術數據、說明書、有關圖紙（zhǐ）以及有關的規程、規範、標準及其（qí）它技（jì）術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專（zhuān）用的技術資料，

3安（ān）裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場（chǎng）無償指導設備安裝工（gōng）作（zuò）及協助進行（háng）設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及（jí）時到現（xiàn）場無償修理更換（huàn）。

2質保期後，供方（fāng）長期有償供應（yīng）備品備件。

3質（zhì）保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價（jià）內容

1 單台套設（shè）備分項報價中的設備（bèi）/部套分項與供貨範（fàn）圍的分項內容（不僅（jǐn）限（xiàn）於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不（bú）符時，以分項價（jià）為準，並對總價進行調整。如有優惠（huì）條件，請說明，並在（zài）分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進（jìn）口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費（fèi）必須分別報價（jià）。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送（sòng）機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準（zhǔn）。

附皮帶（dài）機簡圖

另水（shuǐ）平皮帶機一台長度14米。