太原皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及（jí）配套設備，製作廠家，青島樂途行工（gōng）業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸（shū）送角（jiǎo）度17°

3、輸（shū）送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸（shū）送能力：300-400m3／小（xiǎo）時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、太原帶式輸送機必須滿（mǎn）足長（zhǎng）期連續運行（háng）的要求，啟（qǐ）動、運行和停機應平穩（wěn）並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術（shù）先進，並能滿足人身（shēn）安全和勞動保護條（tiáo）件。

1.3、所有設備均正確設計和製（zhì）造，在正常工況下（xià）均能安全、持續運行（háng），而沒有（yǒu）過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題（tí），供方盡可（kě）能提（tí）供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備（bèi）及部件。

1.4、設備零部件采用先（xiān）進、可（kě）靠的加工製造（zào）技術，有良好的表麵幾何形狀及（jí）合（hé）適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質（zhì）的部件（jiàn）。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要（yào）調整、檢查和更換的部（bù）件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及（jí）零部件（元器件）符合有關規範的要求，且（qiě）是（shì）新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許（xǔ）可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品（pǐn）。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產（chǎn）品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供（gòng）方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異（yì）物（wù），焊接表麵光滑平整，沒有氣孔（kǒng）、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行（háng）探傷檢查。

1.10 主要承載結構采（cǎi）用碳素結構鋼製造，其化（huà）學成分和力學性能符（fú）合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證（zhèng）焊透。主要角焊采用（yòng）埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或（huò）半自動焊的（de）方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選（xuǎn）用焊條，焊條大（dà）批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結（jié）構設計在強度、剛度、撓度、機械振動（dòng）和機械性能方（fāng）麵均滿足有關規範、標準（zhǔn）的要求。

1.13 所有帶式輸（shū）送機的驅動裝（zhuāng）置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂（chuí）式拉緊裝置

等應適當（dāng）減少品種和規格。使帶式輸送機所（suǒ）采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送（sòng）機運行（háng）時更（gèng）大跑偏量不得（dé）超（chāo）過帶寬的5%，應（yīng）充分考慮設備製造及（jí）配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的（de）影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時（shí），更大瞬時（shí）張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見（jiàn）附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝（zhuāng）置（zhì）

3.1電動機均選用（yòng）Y係列電機，絕緣5等級（jí）F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名（míng）產品，減速機結構采用硬齒麵直角出（chū）軸，風冷方式（shì）。減速機應滿足機械性（xìng）能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入（rù）功（gōng）率不應小（xiǎo）於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采（cǎi）用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構（gòu）。

3.4 電機（jī）與減速機間全（quán）部配置液力聯軸器，選用（yòng）YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾（gǔn）筒間采用彈性柱銷齒式聯軸（zhóu）器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關（guān）係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內（nèi）的傳動滾筒，需采用防（fáng）磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜（xié）輸送機采（cǎi）用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和（hé）托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器（qì），空載（zǎi）段尾部（bù）、垂（chuí）直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡（xiàng）膠或高分（fèn）子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚（jù）脂（zhī）輸送帶（dài），層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護（hù）欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩（zhào）、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭（tóu）部漏鬥可取（qǔ）消（xiāo）頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸（shū）送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄（lán）杆，在輸（shū）送機凹（āo）弧段起點處設一壓（yā）帶輪。

10.2 帶（dài）式輸送機車式拉（lā）緊裝置處，帶機的兩側應（yīng）設檢修（xiū）鋼平台，鋼平台寬（kuān）度0.6m,每側（cè）鋼平台的長度15m。

五、質量（liàng）標準

帶式輸送機的設計、製造（zào）、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企（qǐ）業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設（shè）計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及（jí）驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性（xìng）能協議（yì）和試驗（yàn）方（fāng）法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用（yòng）電焊（hàn）鋼管

GB53447      帶式輸送（sòng）機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探（tàn）傷結果分級

GB985   氣焊、手工電（diàn）弧焊及氣體保護焊（hàn）焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的（de）基（jī）本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置（zhì）公差、未（wèi）注（zhù）公差的規定

GB/T1804    一般公差線性（xìng）尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化（huà）焊對接接頭射線（xiàn）照（zhào）相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通（tōng）用技術（shù）要求（qiú）

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱（zhù）銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件（jiàn）射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途（tú）織物芯輸送帶

GB10822      一般（bān）用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶（dài）式（shì）輸送機包裝技術（shù）條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企（qǐ）業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準（zhǔn）

上述標準均應為招（zhāo）標截（jié）止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方（fāng）保證提供設備（bèi）為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技（jì）術（shù）經濟性能符合技術規範（fàn）書的要求。

1.2 供方應提供（gòng）詳細供（gòng）貨清單，清單中依此說明型號、數（shù）量、產地、生產廠家等內容。對於屬（shǔ）於整套設（shè）備運行和施工（gōng）所必需（xū）的部（bù）件，即使本合（hé）同附件未列出和/或數目不足，供方仍（réng）須（xū）在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具（jù）和裝（zhuāng）置（zhì）性材料等，並提供詳細（xì）供貨清（qīng）單（dān）。

1.4 提供運行所需備（bèi）品備件(包（bāo）括儀（yí）表和控製設（shè）備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料（liào）管以外的尾部導料槽起至（zhì）頭（tóu）部漏鬥止的所（suǒ）有部件，其中（zhōng）包（bāo）括膠帶等。對沒有包（bāo）括在如下供（gòng）貨範圍內的（de）設備及部件，若對安全（quán）運行是有（yǒu）必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類（lèi）托輥總數的5%。

2.4 專（zhuān）用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類（lèi）報價，不全的由供（gòng）貨方補（bǔ）充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥（gǔn）

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方（fāng）可根（gēn）據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗（yàn）收（shōu）、儲存、安（ān）裝、調（diào）試（shì）、運行及維修等方麵的（de）技術資料，如果需方（fāng）認為供方所提供（gòng）資料不（bú）能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的（de）檢驗、試驗、安裝、運行和維護（hù）等方麵（miàn）的技術數據、說（shuō）明書（shū）、有關圖紙以及有關的規程、規範、標（biāo）準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試（shì）運（yùn）指導（dǎo）

    供（gòng）方根據需方要求及時到現場無（wú）償指導設備安裝工作（zuò）及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能（néng）正常使用時，供方及時（shí）到（dào）現場無償修理更換。

2質保期後（hòu），供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供（gòng）方人員（yuán）到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設（shè）備分項報（bào）價中（zhōng）的設備/部套分項與供（gòng）貨（huò）範圍的分（fèn）項內容（不（bú）僅限於此）相一致（zhì）。

2 當分項價之和與總價不符時，以分（fèn）項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明（míng），並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民（mín）幣，進口部分也（yě）以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必（bì）須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒（jiàn）定證書（shū）和生產許可證。

6、輸送（sòng）機長度（dù）允許在±2%範圍內（nèi）調整，不得影響合同價格（gé）。

7、報價說（shuō）明具體（tǐ）執行的（de）有關標準。

附皮帶機簡（jiǎn）圖

另水（shuǐ）平皮帶（dài）機一台長度（dù）14米（mǐ）。