那麽塔城皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰（nǐng）緊（jǐn）箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角（jiǎo）輸（shū）送機減（jiǎn）速（sù）機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的；處（chù）理方法：更換（huàn）軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送（sòng）機托（tuō）輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑（pǎo）偏（piān）
      輸送機調跑偏（piān）一般都（dōu）是在皮（pí）帶運（yùn）行中進行，調整時（shí）要注意皮帶運行方（fāng）向和跑偏方（fāng）向（xiàng），如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著（zhe）輸送帶運行的方向移動托輥右軸（zhóu）端，或順著運的方（fāng）向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶（dài）將（jiāng）會向另（lìng）一方向跑（pǎo）偏（piān），皮（pí）帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相（xiàng）反（fǎn）；皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，上好跑偏托（tuō）輥。

      5、大傾角輸送機減速（sù）機升（shēng）溫過快
      原（yuán）因：由於油（yóu）量（liàng）過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除（chú）源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張力不夠（gòu）、拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造（zào）成的。

      7、大傾角輸（shū）送機皮帶易斷（duàn）開
      原因（yīn）：由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量差、皮帶（dài）使用時間（jiān）長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊（jǐn）拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。

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